ске можно регулировать путем перемещения его в пазу 6 диска и последующей фиксации. Глазки 7 и 8 расположены так, что между ними и пальцем 5 образуется петля уточной нити 9.
Устройство снабжено дополнительным компенсатором, установленным в противофазе с компенсатором 4, и выполненным в виде глазка 10 (фиг. 3), расположенного так, что уточная нить 9 на участке между глазком 8 и рапирой 1 образует петлю. Глазок 10 можно установить с возможностью регулирования его положения относительно конца рапиры.
Устройство работает следующим образом. Уточная нить 9 сходит с бобины 11 и поступает на отмеривающий механизм 3, который выдает за один оборот главного вала станка уточную нить длиной, равной ширине заправленной ткани. Уточная нить с отмеривающего механизма 3 проходит через глазки 7, 8 и 10 и поступает в рапиру 1. Рапиры 1 и 2 перемещаются навстречу одна другой. При сближении их в центральной зоне тканеформирования происходит передача уточной нити из рапиры 1 в рапиру 2 и прокидка ее по всей ширине заправки. Когда рапиры еще не сошлись для передачи уточной нити, палец 5 компенсирует выданную отмеривающим механизмом уточную нить, причем к моменту передачи уточной нити в левую рапиру имеется такой запас уточной нити, которого хватит минимум до левой кромки ткани. Но так как с момента компенсации до момента передачи уточной нити главный вал станка делает чуть больше половины оборота, а отмеривающий механизм продолжает выдавать уточную нить, то при отходе подающей рапиры в заднее положение происходит компенсация выдаваемой уточной нити относительно глазка 10. При этом, если длина пробрасываемой
нити превыщает заправочную щирину, то эта компенсация идет и из зева.
В дальнейщем, когда подающая рапира 1 снова начинает перемещаться к центру зоны тканеформироваиия, освобождаемая при этом уточная нить начнет компенсироваться пальцем 5. Цикл работы повторяется.
Таким образом, наличие второго компенсатора позволяет предотвратить недолет уточной нити благодаря тому, что к моменту сближения рапир получается отрезок уточной нити длиной, равной ширине заправки ткани. Следовательно, прокладка уточной нити на всю ширину ткани будет происходить в момент встречи рапир. Величина компенсации уточной нити может регулироваться путем изменения положения глазка относительно рапиры. Лишний отрезок уточной нити, необходимый для проброски первого ряда, устанавливается при заправке станка.
Предмет изобретения
1.Устройство для прокладки уточной нити на ткацком станке, содержащее рапиры, установленные с возможностью возвратно-поступательного движения навстречу одна другой, отмеривающий механизм и компенсатор со сбросом уточной нити, отличающееся тем, что, с целью возможности предотвращения недолетов уточной нити в процессе тканеформирования, оно снабжено дополнительным компенсатором, установленным в противофазе с компенсатором со сбросом уточной нити.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дополнительный компенсатор выполнен в виде глазка, установленного с возможностью регулирования его положения относительно конца рапиры.
I I mIr-l-r .
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1981 |
|
SU1097733A1 |
УСТРОЙСТВО к ТКАЦКОМУ СТАНКУ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ В РАПИРУ | 1973 |
|
SU400636A1 |
Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1985 |
|
SU1482985A1 |
Устройство для подачи уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1980 |
|
SU971951A1 |
Устройство для непрерывной подачи уточной нити в рапиру ткацкого станка | 1974 |
|
SU583218A1 |
Механизм компенсации уточнойНиТи бЕСчЕлНОчНОгО ТКАцКОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU800257A1 |
Механизм компенсации уточной нити для бесчелночного ткацкого станка | 1972 |
|
SU583219A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ | 1993 |
|
RU2057827C1 |
Механизм компенсации уточной нити ткацкого станка | 1989 |
|
SU1664914A1 |
Способ прокладывания двойной уточной нити на ткацком станке | 1985 |
|
SU1452869A1 |
€ Put f
fUi 2
Авторы
Даты
1975-12-05—Публикация
1973-07-12—Подача