1
(21)4656288/12 (22) 28 02.89 (46)23.07.91. Бюл. №27
(71)Ивановский текстильный институт им. М.В.Фрунзе
(72)В В.Степанов и Л В Степанова
(53)677.054.27 (088.8)
(56) Патент США № 4298033. кл. D03 D 47/34, 1981.
(54)МЕХАНИЗМ КОМПЕНСАЦИИ УТОЧНОЙ НИТИ ТКАЦКОГО СТАНКА
(57) Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается механизма компенсации уточной нити ткацкого станка и позволяет устранить обрывность уточной нити и снизить недолеты Движение от главного вала станка, на котором жестко закреплен шкив 1, передается пальцу 2, который посредством тяги 5 приводит в движение нитеводитель б Упругий элемент 7 осуществляет кинематическое замыкание механизма Уточная нить 8 поступает с механизма 9 отмера через нитедержатели 3 и 4 и нитеводитель в подающую рапиру станка 2 ил
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Механизм подачи уточной нити на бесчелночном ткацком станке | 1981 |
|
SU988919A1 |
| Устройство для подачи уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1980 |
|
SU971951A1 |
| Механизм компенсации уточнойНиТи бЕСчЕлНОчНОгО ТКАцКОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU800257A1 |
| Устройство для прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1981 |
|
SU1097733A1 |
| Пневморапирный ткацкий станок | 1985 |
|
SU1288221A1 |
| Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1461784A1 |
| Пневморапира ткацкого станка | 1983 |
|
SU1125313A1 |
| Компенсатор уточной нити к бесчелночному ткацкому станку | 1982 |
|
SU1219691A1 |
| Устройство для контроля двух одновременно прокладываемых уточных нитей | 1985 |
|
SU1326666A1 |
| Способ прокладывания уточной нити на пневморапирном ткацком станке | 1985 |
|
SU1482985A1 |
Изобретение относится к текстильному машиностроению, касается механизма компенсации уточной нити ткацкого станка и позволяет устранить обрывность уточной нити и снизить недолеты. Движение от главного вала станка, на котором жестко закреплен шкив 1, передается пальцу 2, который посредством тяги 5 приводит в движение нитеводитель 6. Упругий элемент 7 осуществляет кинематическое замыкание механизма. Уточная нить 8 поступает с механизма отмера 9 через нитедержатели 3 и 4 и нитеводитель в подающую рапиру станка. 2 ил.
Фиг 1
СО
о
CN
N О
Изобретение относится к текстильному машиностроению и предназначено для использования на пневморапирных ткацких станках.
Цель изобретения - повышение надежности в работе.
На фиг.1 показан механизм компенсации, вид спереди; на фиг.2 - то же, другое выполнение.
Механизм состоит из установленного
главном валу шкива 1 с кривошипным льцем 2 и неподвижных нитедержателей 3 и 4. Палец 2 через тягу 5 гибкую или жесткую соединен с глазком нитеводителя 6, ко- то|рый, в свою очередь, соединен с упругим элементом 7. Между нитенаправителями 3 и и нитеводителем 6 расположена уточная нить 8, поступающая с механизма 9 отмеривания. Гибкая тяга 5 облегчает конструк- цию, а упругий элемент 7 (эластичная лента или пружина) осуществляет кинематическое замыкание механизма. С точки зрения более удобной компановки механизма на ст|анке разработано другое исполнение ме- х4низма (фиг.2), где гибкая тяга 5 связана с нитеводителем 6 через ролик 10.
Механизм работает следующим обра3(W
Движение от главного вала станка, на котором жестко закреплен шкив 1, передается пальцу 2, который посредством тяги 5
приводит в движение нитеводитель 6. Упругий элемент 7 осуществляет кинематическое замыкание механизма. Уточная нить 8 поступает с механизма 9 отмеривания через
5 нитенаправители 3 и 4 и нитеводитель 6 в подающую рапиру станка. Благодаря поступательному движению нитеводителя уточная нить не наматывается на него и не испытывает значительных сопротивлений, а
10 упругий элемент в виде эластичной ленты или пружины возвращает нитеводитель в исходное положение без ударов и рывков, что улучшает процесс прокладки утка.
Предлагаемый механизм позволяет
15 снизить обрывность уточной нити на 90%, а также снизить недолеты на 50%. Формула изобретения Механизм компенсации уточной нити ткацкого станка, содержащий жестко уста20 новленный на валу, имеющем возможность вращения, шкив с кривошипным пальцем для шарнирного соединения с тягой, два жестко установленных нитедержателя и. нитеводитель, отличающийся тем, что,
25 с целью повышения надежности в работе, нитеводитель жестко установлен на тяге, а тяга имеет упругий элемент и расположена в плоскости параллельной плоскости шкива, при этом упругий элемент одним концом
30 соединен с тягой, а другим - с остовом станка.
