1
Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для нарезания некруглых конических колес, которые могут быть применены в машинах текстильной и пищевой промышленности для передачи вращательного движения между пересекающимися валами с неременным передаточным отнощением.
Известны устройства для нарезания некруглых коническнх зубчатых колес методом непрерывной обкатки.
Недостаток его заключается в сложности изготовления отдельных звеньев и низкой точности нарезаемых зубчатых колес.
Цель изобретения состоит в повышении технологичности устройства и точности нарезаемых колес. Она достигается тем, что кинематическая цепь содержит переналаживаемый кулачковый вал с двумя кулачками (червячиые нары), одна из которых связана с переналаживаемым кулачковым валом, а вторая установлена в люльке и связана через шпиндель с заготовкой, дифференциалы, один из которых установлен в люльке и связан с червячной парой, а второй размещеи вне люльки и кинематически связан с кулачковым валом, мелкозубую муфту, установленную на вертикальиом валу, связывающую через кине-матическую цень оба дифференциала.
Люлька подвешена на вертикальных стойках. Устройство закреплено на нлите, установленной на заклиненном поворотном столе станка, имеющем возможность продольного перемещения.
Переналажпваемый кулачковый вал с двумя кулачками служит для обеспечения неравномерной угловой скорости вращения заготовки и качательного движення люлькн; дифференциал, размещенный в люльке, - для внесе П я коррекции на дополнительные вращения шпинделя, а второй дифференциал - для обеспечения врагцения заготовки с переменной угловой скоростью. Мелкозубая муфта служит для установки заготовки в начале нарезания зубьев в необходимое положение отиос тельио кулачков. Подвешенная на вертикальных стойках люлька сообщает качательное движение заготовке вокруг оси, проходящей через вершину некруглого конца загоTOBKli.
На фиг. 1 показано нредложенное устройство; на фиг. 2 приведена его кинематическая схема.
От общей кинематической цепи зубофрезерного станка 1, например модели 5Ь32, вал 2 через колеса 3, 4, вал 5, колеса 6, 7, вал 8 и червячную пару 9, 10 соединен с переналаживаемым кулачковым валом 11. На валу 11 закреплены кулачки 12 и 13. На валу 8 закреплено колесо 14, которое находится в зацеплении с колесом 15. Колесо 15 через колеса дифференциала 16, 17, 18, и колеса 19, 20 соединено с вертикальным валом 21. Вал 21 через мелкозубую муфту 22, колеса 23, 24, 25, 26, вал 27, колеса дифференциала 28, 29, 30, вал 31, колеса 32, 33, вал 34, червячную пару 35, 36 соединен со нтинделем 37, на котором крепится заготовка некруглого коннческого колеса 38. На валу 39 свободно сидит колесо 40, которое закреплено неподвижно. С колесом 40 находится в зацеплении колесо 41, которое свободно сидит на валу 27. На колесе 41 крепится водило 42 солнечного колеса 29. Люлька 43 с помощью валов 39, 44 подвешена на вертикальных стойках 45, 46 и через ролик 47 связана с кулачком 13, а через трос 48, блок 49 - с грузом 50. Водило 51 через ролик 52 евязапо с кулачком 12.
Устройство закреплено на плите 53, которая уетановлена па круглом рабочем столе 54 станка 1. Стол станка, с которого убираются червяк и делительное червячное колесо, заклинивается таким образо.м, что исключается его вращательное движение. Однако он имеет возможность продольного неремещения. На нлите 53 с верхней стороны крепятся стойки 45, 46 и подшипники 55, 56, 57, а с нижней стороны - иодщипники 58, 59, 60 и 61. К стойке 46 крепятся иодщинники 62, 63, а с другой стороны неподвижно крепится колесо 40. Нодщипники 64, 65 крепятся па станине станка 1.
Устройство работает следующим образом.
От общей кинематической цепи зубофрезерного станка 1 вращается вал 2, который через колеса 3, 4, вал 5, колеса 6, 7, вал 8, червячную пару 9, 10, колеса 14, 15, колеса дифференциала 16, 17, 18, колеса 19, 20, вал 21, мелкозубую муфту 22, колеса 23, 24, 25, 26, вал 27, колеса дифференциала 28, 29, 30, вал 31, колеса 32, 33, червячную пару 35, 36, шпиндель 37 вращает заготовку некруглого конического колеса 38. Этой цепью заготовка получает вращение с постоянной угловой скоростью. С другой стороны, через червячное колесо 10 и вал 11 вращение передается к кулачкам 12 и 13. От кулачка 12 через ролик 52, водило 51, колеса17, 18, 19, 20, вал 21, мелкозубую муфту 22, колеса 23, 24, 25, 26, вал 27, колеса дифференциала 28, 29, 30, вал
31, колеса 32, 33, вал 34, червячную пару 35, 36, шпиндель 37 вращение передаетея к заготовке некруглого конического колеса 38. Этой ценью заготовка получает добавочное неравномерное вращение. От кулачка 13 через ролик 47 люлька 43 получает качательное движение вокруг осей 39, 44. Этим достигается установка люльки 43 в необходимое положение при нарезании зубьев.
При качении люльки 43 колесо 26, обкатываясь вокруг колеса 25, вызывает дополнительное враигение вала заготовки 37. Коррекция этих дополнительных вращений вала 37 осуществляется колесом 41, которое обкатывается по неподвижному колесу 40, передавая корректирующее движение через колеса 29, 30, вал 31, колеса 32, 33, вал 34 и червячную пару 35, 36 щпинделю 37, несуще.му заготовку 38.
Заготовка 38 в начале нарезания зубьев устанавливается в необходимое положение относительно кулачков 12, 13 с помощью мелкозубой муфты 22. Настройка производится обычным образом
как при нарезании цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерном станке модели 5D32.
Формула изобретения
1.Устройство для нарезания некруглых конических колес к зубофрезериому станку,
встроенное в кинематическую цепь вращения, Hecyniero заготовку шпинделя, помешенного на люльке, совершающей возвратно-поворотное движение, кинематически евязанное с вран1ением заготовки, отличающееся тем, что, е целью повышения технологичности устройства и точности нарезаемых колес, оно енабжено переналаживаемым кулачковым валом и двумя червячными парами, одна из которых связана с валом, а другая установлена в люльке, несущей дифференциал, еоединенный кинематической цепью, включающей мелкозубую муфту со вторым дифференциалом, кинематически связанным с кулачковым валом.
2.Устройство по и. 1, отличающееся тем, что, с целью сообщения качательного движения заготовке вокруг оси, проходящей через вершину некруглого конуса заготовки, оно
снабжено вертикальными стойками, на которых подвешена люлька. f JJJ2 45 Ш
Фыг. 2 -drr-pjl; ii I I: -.- -rXi. ..E ....
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания некруглых конических колес | 1978 |
|
SU766773A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЬШ СТАНОК | 1968 |
|
SU220725A1 |
Приспособление к зубодолбежному станку для нарезания методом обкатки некруглых зубчатых колес | 1958 |
|
SU118256A1 |
Зубофрезерный станок | 1977 |
|
SU659347A1 |
ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НЕКРУГЛЫХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 1999 |
|
RU2177390C2 |
Зубофрезерный станок | 1984 |
|
SU1192915A1 |
СТАНОК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС | 1973 |
|
SU390703A1 |
Корректирующее устройство к зубообрабатывающему станку | 1977 |
|
SU865568A1 |
ЙСЕСОЮЗНАЯ I Экспериментальный научно-исследовательский "ncTHTjiTr, -.-гиу,..,-.--...^ ,^ .,)металлорежущих станковl''"''^"'*w itAlllntvfl>&i&—— 1^'^^^>&^0'»л* I | 1972 |
|
SU331852A1 |
Станок для заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1976 |
|
SU737193A1 |
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1974-07-29—Подача