1
Изобретснпс относится к электронной технике Н может быть пспользовано при изготовлении высокостабнльных высокомеговых и высоковольтных резисторов в дискретных и толстонленочных схемах.
Известен резистивный материал, содержащий в качестве токопроводящей фазы двуокись олова и пятнокись сурьмы, а также стекло, например свинцовоборосиликатное, и органическое связующее.
Однако этот материал имеет недостаточно высокие влаго- и термостойкость, а также повышенный ТКС.
Цель изобретения - снижение ТКС, повышение влаго- и термостойкости.
Для достижения этой цели в предлагаемом материале токопроводящая фаза дополнительно содержит пятнокись металла V грунпы периодической системы, а именно пятиокись тантала или ниобия, при следующем количественном соотнонгении исходных компонентов, li вес. %:
Дв окись олова10,3-44,1
Пятпокись сурьмы0,7- 3,6
Пятиокись металла
V группы0,5- 2,8
Свинцовоборосиликатное
стекло31,0-70,8
Органическое связующее 16,2-20,0
Этот материал представляет собой темносерую маслянистую вязкую массу, которая после нанесения на стеклянное или керам ческое основание, предварительной подсущки и последующего обжига в окпслптельной атмосфере образует плотную резистивную пленку, прочно закрепляющуюся на нем.
Изобретение проиллюстр ровано примерами получения резистивного материала с указанием крайних значений для мaкcпмy a. дшнпм}-ма и среднего диапазона велпчин сопротивления резисторов при толщине слоя 25- 35 мкм.
Для R 2-5 Мом/квадрат двуокись олова, легированная пятпокисью сурьмы и иятиокисью тантала 50-58 вес. %, стекло 30- 32,5 вес. %, органическое связующее 16,5- 18 вес. % при темнературе обжнга 800°С.
Для .R 50-100 Мом/квадрат двуокись олова, легированная иятиокисью сурьмы и пятиокисью ниобия 33-35 вес.%, стекло 46-50 нес. %, органическое связующее 16,7- 19,3 вес. % при температуре обжига .
Для R 50Q MOM - 1 Гом/квадрат двуокись олова, легированная пятпокнсью сурьмы и нятиокнсью ниобия II -13 вес. %, стекорганическое
вес. ири температуре обжига вес. 3 Рсзистнвный материал с борносвинцовым стсклом при обжиге его от 700 до 850°С позволяет получать резистивиые плепки с величиной сопротивления от едиииц Мом/квадрат до 1 Гом/квадрат и, соответственно, величи-5 ной ТКС от -800-10 V°C до -1300-10- /°С с интервалом рабочих температур от -60 до -i-150°C. Замена стекла свнниовоборосиликатного на алюмоборное нозволяет расширить интервал рабочих температур до --200°С.10 Формула и 3 о б р е т е и и я Резистизпый материал, содержащий в качеCTiic токопроводящей фазы двуокись олова и15 нят юкись сурьмы, а также стекло, например 49571 4 4 сниидовобороснлнкатиое, и органическое связующее, отличающийся тем, что, с целью снижения ТКС, повышения влаго-и термостойкости, токоироводящая фаза дополнительно содержит пятиокись металла V группы периодической системы, а именпо пятиокись тантала или ниобия, при следуюш,ем количественном соотношении исходных компонентов, в вес. %: Двуокись олова 10,3-44,1 Пятиокись сурьмы0.7- 3,6 Пятиокись металла группы0,5-- 2,8 Свиидовоборосиликатиое стекло 31,0-70,8 Органическое связующее 16.2---20,0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стекло | 1975 |
|
SU540831A1 |
Резистивный материал" | 1974 |
|
SU491161A1 |
ПАСТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1989 |
|
RU2033648C1 |
Резистивный материал | 1980 |
|
SU945908A1 |
ТОНКОПЛЕНОЧНЫЙ РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1971 |
|
SU320835A1 |
Материал для резистивного нагревателя | 1981 |
|
SU982207A1 |
Керамический материал | 1974 |
|
SU533575A1 |
Стекло | 1982 |
|
SU1104116A1 |
ЭЛЕКТРОЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМОГО УСТРОЙСТВА, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЕГО ЭЛЕКТРОУПРАВЛЯЕМОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКАЗАННОГО УСТРОЙСТВА | 2007 |
|
RU2453883C2 |
Токопроводящий материал для пленочных электронагревателей | 1975 |
|
SU577700A1 |
Авторы
Даты
1975-12-15—Публикация
1974-04-17—Подача