(k) РЕЗИСТИВНЫЙ МАТЕРИАЛ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Резистивный материал | 1980 |
|
SU945907A1 |
| РЕЗИСТИВНО-ПРОВОДЯЩИЙ МАТЕРИАЛ | 1997 |
|
RU2117348C1 |
| СТЕКЛОСВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ НА ОСНОВЕ РУТЕНИЙСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ | 1992 |
|
RU2026578C1 |
| ГАЗОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫЙ ДАТЧИК | 1994 |
|
RU2098806C1 |
| СТЕКЛОСВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ПАСТ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1992 |
|
RU2044350C1 |
| Состав для резистивного материала | 1983 |
|
SU1173450A1 |
| Резистивный материал | 1980 |
|
SU942174A1 |
| СТЕКЛО | 1994 |
|
RU2069198C1 |
| ПАСТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОПЛЕНОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1989 |
|
RU2033648C1 |
| СТЕКЛО ДЛЯ СИТАЛЛОЦЕМЕНТА | 1994 |
|
RU2069199C1 |
,. .
Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при изготовлении постоянных и переменных толстопленочных резисторов и интегральных схем.
Известен резистивный материал на основе рутения, в .частности на основе двуокиси рутения, в смеси с непроводящей фазой - стеклом или керамикой 113. Недостатком таких композиций является высокий температурный коэффициент сопротивления (TKt) порядка (2 0-500) . Более прогрессивным является применение рутения в виде рутената .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является резистивный материал, состоящий из токопроводящей фазы - рутената свинца PbftRunO., легированного добавками: оксидом ванадия и сурьмы, и непроводящей фазы - свинцовоагяомоборосиликатного стекла 2.
Недостатками этого резистивного материала являются низкий диапазон номинальных значений сопротивления 2-952 Ом/о, высокий ТКС (от -300 до +360)10 град- .
Цель изобретения - расширение диапазона сопротивлений в сторону высокоомных значений и снижение ТКС.
Поставленная цель достигается тем, что резистивный материал, содержащий токсотрозодящую фазу на основе рутената свинца , легированного добавками в виде оксида ванадия оксида сурьмы SbnOc и стеклосвязующее в виде свинцово алюмоборосиликатного стекла, дополнительно содержит в качестве легирующбкй добавки иодид свинца и оксид циркония при следующем соотношении компонентов, вес.%:
28
Рутенат свинца
Pbq,,,95
Иодид свинца PbJii 0,76-2,1
Оксид циркония ZrOq. 0,38-0, Оксид ванадия Оксид сурьмы SboOc Свинцовоалюмоборосиликатное стекло
.SB
O
0,7.6
0,38
1,9
0,38
Остальное
6,96
0,2
2,1
0,
SbnOc
Свинцовоалюмоборосиликатное
стекло Остальное
37,38 PbJ, 1,68 .
0,A2 2,1
0,42
Свинцовралюмоборог
силикатное
стекло Остальное
-100
+100
+50
+ 125
+30 9 59084 ,25 В таблице представлены сме0,38-0,45 си для получения резистивного Остальное за. материала предлагаемого состаPb, 38,22
0,81
0,
2,1
0,42
Свинцовоалюмоборосиликатное
стекло Остальное Пример . Токопроводящий мат риал и стекло измельчают и перемешивают с временной органической свя кой. Пасту наносят на керамическое основание методом сеткотрафаретной печати. Обжиг резистивных паст ведут на воздухе при 850-900 0. Применение указанных составов дает возможность получить резистивн слои с высоким удельным сопротивлением «7000 Ом/Ь- УО 000 Ом/а, что по сравнению с известными позволяет повысить сопротивление в 100-500 раз Кроме того, приведенные составы снижают ТКС по сравнению с известными в 3 раза до значений (от -100 до +125))°С в температурном диапазоне от -60 до +155С.
продолжение таблицы
-s-80
+ 100
79 5908,8
Рутенат свинца,Источники информации,
Pb(j Ru«3iO(,3,,95принятые во внимание при экспертизе
.Иодид свинца ,76-2,1
Оксид циркония Zг0,j0,38-0,. Патент ВеликобританииН 1148926,
Оксид ванадия ,9-2,25, $ кл. С 1 М, 1966.
Оксид сурьмы SbrtOr0,3&-0,
Свинцовоалюмоборо -2. Патент Великобритании N 1329358,
сил11катное стеклоОстальноекл. Н 1 S, 1970 (прототип).
