Способ соединения с фланцами пайкой Советский патент 1975 года по МПК B23K1/12 B21F27/10 

1

Изобретение относится к способам пайки, в частпости к способам изготовления сеток с плоскими фланцами на их периферии.

Известен способ соединения деталей пайкой, при котором между ними помещают приной, предварительно опрессовывают их и затем нагревают.

Однако при пайке сеток с фланцами таким способом из-за больших зазоров между фланцами, равными двум диаметрам проволок сетки и больше, а также из-за сложной пространственной формы переплетений сетки в процессе пайки припой вытекает и во многих местах появляется непропай, что вызывает негерметичность.

Для повышения качества пайки и герметичности соединения по предлагаемому способу предварительное онрессовыванне производят с нагрузкой Q(16-.20)rfn кгс с одновременным пропусканием электрического тока, где d - диаметр проволоки, мм; и - количество переплетений проволоки в соединении.

При использовании припоя в виде фольги пропускают электрический ток силой / 3

(500-550) п ъ течение времени t .(0,7-1,0)d, где / выражено в амперах, а - t ъ сек.

На чертеже показано поперечное сечение сетки в зоне фланца перед сборкой.

С двух сторон сетки расположен припой 2 из фольги, вырезанной по форме фланцев 3.

Предварительно подготовленную и собранную сетку с припоем и фланцами скрепляют в нескольких местах любым способом, например механически или точечпой сваркой, для удобства последующей обработки и транспортировки.

Собранную таким образом сетку обжимают плоскими электродами с усилием Q (16-20) dn кгс и пропускают через них электрический ток.

Площадь электрода определяется мощностью контактной сварочной машины и параметрами сетки, а именно диаметром ее проволок и размером ячеек, так как один узел сетки требует ъ соответствии с вышеприведенной формулой определенной силы тока, а мощность сварочной машины ограничена, поэтому становится очевидным, что площадь электрода зависит от диаметра проволок сетки и размера ячеек.

После операции обжатия и пропускания электрического тока толщина сетки в узлах за счет сварки и пластической деформации проволок не превышает больше, чем на 15% толщину одной проволоки, ири этом, нак показали исследования, к узлам сетки и к фландам прихватывается припой, что напоминает диффузионную сварку без расплавления.

После обжатия и сварки на контактной сварочной машине, например МТ2507, сетку с фланцами нагревают с целью раснлавления црипоя и пайки.

В качестве припоя используют сплав ВПР-4 с температурой плавления 940-980°С.

Сварка сеток с фланцами осуществляется при температуре 700-800 С для того, чтобы проволоки сеток сблизились между собой и произошла прихватка припоя к узлам сетки и фланцам.

При больших цли меньших значениях усилия обжатия и тока не происходит сварка проволок или они прорезают одна другую.

Собранную таким образом сетку нагревают в печи до температуры (для припоя ВПР-4) 1010-1150°С с выдержкой 5-10 мин, припой расплавляется и припаивает проволоки сетки к фланцам.

Предмет и з о б р е т е н н я

1.Способ соединения сеток с фланцами пайкой, при котором между сеткой и фланцами помещают припой, нредварительно опрессовывают их и затем нагревают, отличаю щнйся тем, что, с целью повышения ка чества пайки и герметичности соединения, предварительное опрессовывание производят с нагрузкой Q(16-20)dn кгс с одновременным пропусканием электрического тока, где d - диаметр проволоки, мм; п - количество переплетений (узлов) проволоки в соединении.

2.Снособ по п. 1, отличающийся тем, что при использовании припоя в виде фольги при предварительном опрессовывании пропускают электрический ток силой /

3

(500-550) п 1/d в течение времени t (0.7-1,0) d.