удерживаются в проектном положении посредством peryvTHpyeMbix тяг 5.
Внутренние щиты 6 и 7 связаны посредством винтовых домкратов 8 и винтовых стяжек 9 с консолью 10 колесной тележки И, перемеид.аемой по рельсовым путям. Боковые элементы внутренних щитов 6 выполнены сменными.
Консоль 10 тележки 11 снабжена .концевым домкратом 12 для опирания на ранее забетонированный блок 13, являющийся метричным при бетонировании блока 14.
Для обеспечения устойчивости передвижной тележки на ней установлен противовес 15. К передвижной тележке на шарнире 16 подвещен торцовый щит 17.
Поддоны 18 и 19 выполнены с паровой рубашкой и снабжены самоцентрирующимися скользунами 20, которые на заданной длине контактируют с неподвижными направляющими 21. Поддоны выполнены с поперечными консольными упорами 22 для взаимодействия с толкающими устройствами.
На тележке 23 поперечного перемещения блоков укреплены подвижные направляющие 24, расположенные соосно с неподвижными направляющими 21 при фиксации тележки в положении для приема блоков. Выступающие концы направляющих 24 соединены с неподвижными направляющими 21 посредством щарнирных серег 25 и опираются на регулировочные клинья 26.
Для обеспечения тепловлажностной обработки за бетониробалного блока 14 на ранее забетонированном блоке 13 установлен уплотнительный щит 27, а по верхней плите блока 14 уложен щит-тепляк 28.
Установка работает следующим образом.
Щиты 3 и 4 посредством регулируемых тяг
5фиксируются в проектном положении. кромкой щиты упираются в поддон 18, установленный скользунами на неподвижные направляющие. На поддоп устанавливается арматурный каркас блока.
Передвижная тележка 11 фиксирутся в положении, при котором щиты 6 и 7 располагаются в полости арматурного каркаса.
Посредством винтовых домкратов 8 и стяжек 9 щиты б и 7 закрепляются в проектном положении.
Концевым домкратом 12 коисоль тележки опирается на нижнюю плиту ранее забетонированного блока 13.
Торцовый щит 17 с помощью винтовой стяжки 29 устанавливается в проектном положении и прижимается к торцам щитов 3, 4,
6и 7.
Производится формование блока 14 в торец к ранее забетонированному блоку 13.
jЦля тепловлажностной обработки отформованного блока устанавливаются уплотнительный щит 27 и щит-тепляк 28.
По окончании тепловлажностной обработки снимаются уплот1нительный щит 27 и щиттепляк 28, раскрываются опалубочные щиты
17, 6 и 7, после чего тележка 11 откатывается назад. Затем раскрываются щиты 3 и 4 поворотом вокруг щарниров 2.
Тележка 23 поперечного перемещения устанавливается так, что направляющие 24 тележки располагаются соосно неподвижным )1аправляющим 21.
Выступающие концы направляющих тележки опирают на регулировочные клинья 26 и соединяют с неподвижными направляющими
21посредством щарнирных серег 25.
Ранее забетонированный блок 13 с помощью толкающих устройств, например гидропередвижчиков, взаимодействующих с неподвижным рельсом 30 и консольным упором
22поддона 19, перемещается па тележку 23 поперечного перемещения.
Поддон 19 при этом перемещается на скользунах, опирающихся последовательно на неподвижные направляющие 21 и направляющие 24 тележек 23 поперечпого перемещепия. После установки поддона 19 с блоком 13 на тележку поперечного перемещения серьги 25 снимаются, клинья 26 опускаются, и тележка 23 транспортируется в камеру твердения.
Влок 14 перемещается на скользунах в положение, которое ранее занимал блок 13.
На место, ранее занятое блоком 14, устанавливается сменный поддон для формования следующего блока, после чего цикл повторяется.
Предмет изобретения
1. Установка для изготовления железобетонных блоков коробчатого сечения, содержащая основание, на котором установлены неподвижные колонны с шарнирно-подвещенными раскрывающимися наружными щитами,
колесную тележку со смонтированными на ее консоли внутренними щитами, сменные поддоны, установленные с возможностью продольного перемещения, тележки поперечного перемещения поддонов с блоками, торцовый
щит и толкающие устройства, отличающаяся тем, что, с целью изготовления блоков переменного сечения и упрощения производства работ, поддоны снабжены самоцентрирующимися скользунами, контгктирующими с установленными на основании неподвижными направляющими, соосно которым на тележках поперечного перемещения укреплены подвижные направляющие, соединенные выступающими концами с неподвижными направляющими, причем консоль колесной тележки снабжена винтовым домкратом и щарнирно соединена с торцовым щитом, взаимодействующим посредством винтовой стяжки с торцами внутренних щитов, боковые элементы которых выполнены сменными.
2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что с целью упрощения продольного перемещения блоков, поддоны снабжены поперечными консольными упорами, взаимодействуюнщми с толкающими устройствами.
1:0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для изготовления железобетонных блоков методом отпечатка | 1985 |
|
SU1386466A1 |
Установка для изготовления железобетонных блоков пролетных строений мостов | 1975 |
|
SU727446A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЫСОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ С МАЛЫМ ВНУТРЕННИМ ДИАМЕТРОМ, НАПРИМЕР ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ И БАШЕН | 2008 |
|
RU2380502C1 |
Устройство для изготовления комплекта железобетонных блоков пролетного строения моста | 1981 |
|
SU1057289A1 |
Установка для изготовления железобетонных блоков пролетных строений мостов с кессонным перекрытием | 1982 |
|
SU1090563A1 |
СПОСОБ СТРОИТЕЛЬСТВА ВЫСОТНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ СООРУЖЕНИЙ, НАПРИМЕР ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ И БАШЕН | 2011 |
|
RU2476653C1 |
Установка для изготовления железобетонных блоков коробчатого сечения | 1974 |
|
SU549344A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПЕРЕКРЫТИЯ | 1992 |
|
RU2016994C1 |
Способ строительства железобетонных высотных сооружений с малым внутренним диаметром, с малым уклоном ствола и большой толщиной стенки, например опорных башен и мачт | 2016 |
|
RU2658397C2 |
Консольная опалубка | 1979 |
|
SU823537A1 |
Авторы
Даты
1975-12-30—Публикация
1972-08-11—Подача