Воздушно-гидравлический молот Советский патент 1936 года по МПК B21J7/24 B21J7/28 

Настоящее изобретение, относящееся к молотам, снабженным отдельным, поршнем для подъема бабы,, предназначено, главным образом, для использования в производствах, в которых применение пара высокого давления и воздуха встречает затруднение, а также в тех местах, где имеется достаточное количество электроэнергии. С этой целью в предлагаемом воздушно-гидравлическом молоте, бабе молота, подъем которой происходит посредством сжатого , сообщается принудительное падение под действием поступающей в цилиндр воды, производящее при своем падении давление на воронкообразные ребра, укрепленные на штоке поршня, раструбом кверху.

На чертеже фиг. 1 изображает схематический разрез цилиндра молота, фиг. 2 -разрез по MN на фиг. 1; фиг. 3-деталь седла клапана; фиг. 4 и 5-положение рукоятки управления при ударе и холостом ходе бабы; фиг. 6-насос.

Moлot состоит из открытого сверху цилиндра, переходящего внизу в закрытый картер (фиг. 1). Шток молота на верхнем конце несет обычный поршень; ниже поршня на шток насажен ряд воронкообразных ребер Е, обращенных раструбом вверх. В теле цилиндра имеется круговой канал А, имеющий выход вниз (фиг. 1). Канал А служит для подвода рабочей жидкости к рабочей поверхности штока - ребрам. В самом низу

картера находится канал В, служащий для отвода отработанной жидкости и труба С, по которой подводится воздух для подъема штока (давление 1-2 атм.). Этот же воздух во время подъема штока выжимает не успевшую сойти жидкость.

В самом верху цилиндра расположен канал D с окнами, через которые изпод поршня выпускается воздух при достижении штоком своего крайнего верхнего положения для устранения излишних ударов. Сбоку цилиндра находится клапан F, служащий для впуска рабочей жидкости. Седло G клапана (фиг. 1 и 3) имеет две группы отверстий: через одну группу рабочая жидкость поступает в молот, а через другую-в обводный канал. Жидкость поступает непрерывным потоком помощью пластинчатого насоса Н (фиг. 6), обеспечивающего любое практически необходимое давление при постоянной производительности. Ротор насоса должен обладать достаточной массой, способной создать живую силу, которая компенсировала бы изменение количества движения жидкости при ударе о ребра штока.

Работа молота происходит следующим образом. Подъем штока производится сжатым воздухом. Необходимое ускорение вниз сообщается штоку струей воды, которая, ударяясь с большой скоростью о ребра Е, создает необхо