Машина карусельного типа для изготовления пестиков искусственного глаза Советский патент 1937 года по МПК C03B23/06 

Описание патента на изобретение SU51143A1

Правильное изготовление пестиков, на которых нанесены зрачки, является важным моментом изготовления искусственных глаз, так как главным образом брак нолучается из-за неточного расположения зрачка в пестике.

Точно изготовить пестик с точно расположенным зрачком ручным путем очень трудно.

Для изготовления пестика нроизводят сплавку стеклянных налочек, для чего отломанную налочку, имеющую носле излома на концах острые края, которые при следующей операции мешают работе, помещают концами в пламя газовой горелки.

Палочку, примерно 1-4 мм в диаметре, из черного стекла размягчают на горелке, производят вытягивание до определенного требуемого диаметра и оплавляют ее концы. Заплавленную прозрачную палочку и черную палочку концами погружают в пламя горелки, конец черной палочки присоединяют к центру конца прозрачной палочки и черную палочку обрезают пламенем горелки до определяемого „на глаз размера. После этого конец белой палочки, имеющей припой черного стекла

в центре, вводят в пламя газовой горелки, вследствие чего припой черного стекла собирается в шарик. Палочку нажимают концом с расплавленным шариком на какую-либо гладкую горизонтальную поверхность (фарфор); в результате чего получают грибок из белого стекла, имеющий в центре черный зрачок.

На данных операциях работают 4 человека.

Недостатками этого процесса является образование зрачка не в центре грибка (щляпка грибка получается в большинстве случаев изогнутой по отношению к белой палочке, что неудобно при последуюш,ем процессе) и, кроме того, трудность получения определенного диаметра грибка.

Все эти недостатки в результате дают большой брак, который составляет около 45°/о.

В предлагаемой машине палочки белого стекла удерживаются в вертикальном положении клиновыми зажима1 1и, расположенными на горизонтальном диске, получающем периодические повороты на 90°. Палочка черного стекла (меньшего диаметра), расположенная ниже палочек белого

стекла, также удерживается в вертикальном положении зажимом, находящимся на ползуне, перемещающемся радиально к месту остановки палочки белого стекла. При перемещении обе палочки вращаются и оплавляются горелками, так что при поднятии палочки черного стекла во время остановки происходит спаивание палочек, а при дальнейшем передвижении- полное расплавление палочки черного стекла для образования зрачка искусственного глаза.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез машины,- фиг. 2- вид сверху,- фиг. 3 - вертикальный разрез части машины по линии АВ на фиг. 2; фиг. 4 - разрез по GH на фиг. 3; фиг. 5 - разрез по CD на фиг. 3;-фиг. 6 - разрез по EF на фиг. 3.

На станине 7 (фиг. 1) имеется планка 2 с втулкой 3, через которую проходит вал 4, упирающийся в подпятник 5.

Вертикальный вал 4 имеет коническую шестерню 6, сцепленную с шестерней 7 на валике S. Над втулкой 5 на валу 4 помещены палец 9, сидящий на щпонке, а на втулке 10 диск //, на котором имеются четыре зажима У2 для палочек /5 белого стекла.

Зажимы 12 устроены следующим образом. В диске // вставлен патрон 14, который может вращаться вокруг своей оси. В этом патроне помещены два клиновых вкладыша 15, которые перемещаются по наклонной плоскости 16; при этом расстояние между ни.ми изменяется в зависимости от высоты их передвижения. Благодаря пружинке 17 эти вкладыши стремятся подняться кверху, т. е. сблизиться друг с другом. Сверху один из вкладышей 15 имеет кольцо 18, при нажиме на которое клиновые вкладыщи идут книзу, и зазор между ними увеличивается.

После вставления палочки 13 пружинка 17 подымает вкладыши 15 и этим зажимает палочку 13 (фиг. 1). Для вращения патрона 14 последний снабжен канавкой 19 для реечки 21.

Для поворачивания диска // на 90°

служит палец 9, который действует следующим образом.

В рейке 62, которая сидит на валу 4, проходит палец 9, снабженный роликом 22, катящимся по эксцентрику 23 при вращении вала 4; при этом палец 9, благодаря пружинке 24 все время прижимается роликом 22 к эксцентрику 23.

Эксцентрик 23 имеет выступы 25, благодаря которым палец 9 при своем движении вокруг вала 4 выступает и захватывает выступ 26 диска 11 и поворачивает его на 90°, после .чего прячется и в таком .,полрженй1 поворачивается на 90°i после ч;его снова выступает и опять поворачивает диск // на 90°.

Таким образом, зажимы 12 с палочками /5 останавливаются на местах 27, 28, 29 и 30 (фиг. 2).

При остановке диска закладывают рукой палочку 13 с неоплавленными краями в зажим 12 на месте 27, где начинается цикл.

Через определенное время заложенная в зажим палочка 13 переходит в место 25, причем втулка 14 канавкой 19 наползает на неподвижную реечку 21, благодаря чему втулка 14 с палочкой 13 вращается вокруг своей оси.

Б промежутке между местами 27 и 28 остановок палочки 13 установлены горелки 60, которые оплавляют концы палочек 13 при их перемещении.

Остановившись в месте 28, заплавленная палочка, не вращаясь вокруг своей оси, принимает палочку 31 черного стекла (фиг. 3), которая своим оплавленным концом прилипает к палочке /5 в центре, после чего палочка 13 перемещается в место 29, вращаясь при этом вокруг своей оси, и оплавляется горелками 52, которые расположены между местами 28 и 29.

При оплавлении конца палочки 13 палочка 31 расплавляется и обращается в круглую каплю черного стекла, висящую на конце оплавленной палочки 13.

При остановке в месте 29 палочка 13 снизу получает давление толкателя 20, который подымается кверху

кулаком 55, расположенным на конической шестерне 6 (фиг. 1).

Высота ноднятия толкателя 20, от которой зависит диаметр грибка на палочке 13, регулируется кулаком 55, который представляет собою наклонную плоскость.

При установке на то или другое место кулака 55 соответственно меняется высота ноднятия толкателя 20. Получив на конце грибок со зрачком, палочка 13 перемещается .в место 50, где по пути кольцо 18 зажима 12 наползает на выступ 34 и опускается вниз, вследствие чего палочка 13 освобождается и падает в сборную коробку.

При перемещении с места 29 в место 30 зажим 12 не вращается вокруг своей оси в виду отсутствия рейки 21,

После этого цикл начинается снова; одновременно в цикле участвуют четыре палочки /5.

Палочка 31 черного стекла подается и прилипает в центре палочки 13 следующим образом.

В месте 28 станка, где палочка 13 белого стекла получает палочку 31 черного стекла, расположен ползун 55, который ходит в зазоре 75, образованном двумя направляющими планками 72 на угольниках 71 (фиг. 2 и. 3).

На ползуне 55 (фиг. 3) имеется палец 56, который сверху имеет клиновый вкладыш 57, неремещающийся по наклонной плоскости зажима 55 и тем самым образующий при поднятии зазор с углублением 61 для палочки 5/ чррного стекла.

Вкладыщ 57 имеет сверху кольцо- 0, благодаря которому при нажимании снизу образуется упомянутый зазор между вкладышем 57 и стенкой пальца 5. Центр углубления 61 при остановке ползунка 55 располагается точно под центром палочки 13 помощью регуляторных винтов 41, которые не дают ползунку 55 передвигаться дальше определеннсго места.

Центр углубления 61 при остановке при обратном движении ползуна 55, т. е. от палочки 13, совпадает с центром магазина 42 благодаря

таким же регуляторным винтам 43. В магазин 42, имеющий отверстие 46 определенного диаметра (немного больше диаметра палочек 5/), сверху насыпают палочки 31 определенного размера. Внизу магазин 42 снабжен задвижкой 44, которая не дает нроваливаться палочкам 31. Задвижка 44 имеет пружинку 45, благодаря кототорой при выдвигании она стремится снова закрыть отверстие 46,

Движение ползуна 55 к палочке 75 и к магазину 42 осуществляется при помощи зуба 47, сидящего на конической шестерне 6 (фиг. 3 и 1) и наползающего на колесико 48 стержня 49, который соединен через упругую пластинку 50 с рычагом 51, связанным с ползуном 55.

При вращении шестерни 6 зуб 47 (фиг. 7) наползает на вращающееся колесико 48 отодвигается в направлении к центру шестерни 6. Благодаря тому, что ось колесика 48 насажена вплотную на стержень 49, колесико 48, отодвигаясь в направлении к центру шестерни 6, заставляет передвигаться в том же направлении и стержень 49, причем последний имеет поступательно-возвратное движение в направляющих втулках 75 (фиг. 3).

Этот стержень 49 проходит через упругую пластинку 50, располагаясь своим концом, как ноказано на фиг. 6. Пружинящая пластинка внизу закреплена к рычагу 51, поворотно сидящему на оси 75 и имеющему пружину 52, которая стремится повернуть его вокруг оси 75. Другим концом рычаг 51 проходит через втулку 76, которая сидит на оси 77 и может вращаться.

Ось 77 втулки 76 проходит через ползун 55, так что последний под действием пружины 52 передвигается по направляющим планкам 72, причем передвижение ползуна продолжается до тех пор, пока он не упрется в регуляторные винты 43.

Движение ползуна 55 в данном направлении будет плавное благодаря зубу 47 (фиг. 3) щестерни 6.

Передвижение ползуна 55 в сторону центра щестерни 6 создается зубом 47, причем последний может еще не сойти с колесика 48, когда

ползун 35 упрется в регуляторные винты 41, вследствие чего произойдет поломка.

Добавочное передвижение колесика 48 по зубу, воспринимаемое упругой пластинкой 50, необходимо для регулирования передвижения ползуна 35, так как при недостаточном перемещении колесика 48 в сторону центра шестерни 6 ползун 35 не дойдет до регуляторных винтов 41, и центр палочки 31 черного стекла не совпадет с центром палочки 13 белого стекла.

При обратном передвижении ползуна 55 выступ 53 на нем нажимает задвижку 44 магазина 42, причем стержень. 54 ползуна наползает на наклонную плоскость 55 и поднимается кверху, благодаря чему нажимает на кольцо 40, поднимая вкладыш 37 и тем образуя зазор между ним и стенкой пальца 36.

При остановке ползуна палочка 31 падает из магазина 42 в углубление.

Получив палочку 31, ползун 35 передвигается к палочке 13; при этом стержень 54 ползуна соскакивает с наклонной плоскости 55, палочка 31 зажимается между вкладышем 37 и стенкой пальца 36, а задвижка 44 закрывает отверстие 46.

Для прохода палочки 31 при передвижении к палочке 13 в магазине 42 имеется прорез 56, из которого при закрытой задвижке 44 палочка 37, заложенная в. магазин, выпасть не может, так как высота прореза меньше высоты палочки 31 и регулируется кольцом 57. При перемещении к палочке 13 палец 5 с палочкой 31 вращается вокруг своей оси благодаря колесику 58, сидящему на скользящей щпонке пальца 36 и прижимающуюся к неподвижной реечке.

Палочка 31 при передвижении к палочке 13 оплавляется сверху помощью горелки 59. Кулак на шестерне 6 наползает при остановке ползуна 35 на палец 36, имеющий сверху в зажиме палочку 31 из черного стекла, и на стержень 64, поднимая их на определенную высоту. При этом оплавленная сверху палочка 31 из черного стекла прилипает в центре

палочки 13 из белого стекла. Затем палец 36 соскакивает с кулака 33 раньше, чем стержень 54, благодаря чему палочка 5/ освобождается из зажима, а палочка 13 продолжает ранее описанный процесс.

Точность остановки диска 11, т. е. когда центр палочки 13 должен совпасть с центром подаваемой палочки 31, достигается помощью регулятора-рычага 65 (фиг. 1), который действует так: палец 9, передвинув диск // на 90°, прлчетсЯ; и диск 11 с палочкой 13 останавливается.

Для того, чтобы центры палочек совпадали по окружности диска 11, против зажимов 12 имеются вырезы 64 (фиг. 2) в виде треугольника с углом, обращенным к центру диска.

В этот вырез 64 во время остановки диска // заходит рычажок 65 и устанавливает определенное положение диска 11. При приближении зажима 12 к месту остановки выступ 66 на шестерне 6 нажимает на.правляющую иглу 67, которая под действием пружинки 68 упирается в рычаг 65 (фиг. 1). Благодаря этому верхний конец рычага 65 давит на диск // и при подходе зажима 12 к месту остановки рычаг 65 входит в вырез 64.

По прилипании палочки 5/ к палочке 13 в месте 28 (фиг. .2) и по образовании гриба на палочке 75 в месте 29 рычаг 65 под действием своей тяжелой части 69 при прекращении давления выступа 66 на направляющую иглу 67 выйдет из выреза 64, после чего диск 11 перемещается далее.

Для эластичного движения диска 77 служат ролики 7(9.

Предмет изобретения.

1. Машина карусельного типа для изготовления пестиков искусственного глаза, отличающаяся применением ползуна 55 с зажимом для палочки черного стекла, получающего принудительные возвратно-поступательные перемещения в радиальном направлении, с целью прянятия в зажим 56 палочки черного стекла из магазина 42, проведения ее мимо оплавляющих горелок 59 и подведения под палочку белого стекла очередкого зажима 12 на карусельном диске.

2.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что зажим для палочки черного стекла выполнен поворотным и переставным по высоте для приплапления палочки 31 черного стекла к палочке 13 белого стекла,

3.В машине по пп. 1 и 2 применение, для удерживания палочек бе лого стекла в вертикальном положении, патрона 14 с клиновыми вкладышами 15, опускающимися при нажиме сверху, с целью расширения зажимной щели.

4. В машине по пп. 1 и 2 применение толкателя 20, действующего от кулака 55 шестерни 6, сидящей па валу машины.

Похожие патенты SU51143A1

название год авторы номер документа
Приспособление для нанесения фабричной марки 1935
  • Никулин А.К.
SU49974A1
Фотонаборная машина 1935
  • Конторович А.К.
SU49834A1
Механизм автоматических отделочных форм в стеклодельных машинах конвейерной системы 1930
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU37818A1
Прибор для нанесения условных знаков в виде просечек на ленте с целью проектирования на экране условных обозначений по заданным направлениям и скоростям 1930
  • Добровольский Б.Д.
  • Коленковский А.К.
SU34294A1
Станок для выбивания и расчесывания кистей 1941
  • Таскаев А.К.
SU66293A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛОСОВОГО ШПОНА 1995
  • Дубровин А.А.
  • Плитман В.Л.
RU2064862C1
СПОСОБ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ПЛОСКИХ СПИЧЕК 1928
  • Ф. Кепплер
SU13264A1
Прибор для психотехнических исследований 1926
  • Борсук А.К.
  • Иванов А.Д.
SU35966A1
Кинопроектор с непрерывною подачею фильма 1929
  • Никулин А.О.
SU15151A1
Выдувательный механизм к автоматическим машинам конвейерной системы 1930
  • Витрин К.Э.
  • Руман А.К.
SU34723A1

Иллюстрации к изобретению SU 51 143 A1

Реферат патента 1937 года Машина карусельного типа для изготовления пестиков искусственного глаза

Формула изобретения SU 51 143 A1

6&

г

к авторскому свидетельству А. К. Никулина

фиг.

№ 51148

фиг. 5

.

SU 51 143 A1

Авторы

Никулин А.К.

Даты

1937-01-01Публикация

1935-04-02Подача