Станок для изготовления пряжи из мочала и т.п. волокнистых материалов Советский патент 1936 года по МПК D01H1/00 

Описание патента на изобретение SU49986A1

Изготовление мочальной пряжи, идущей в переработку на веревки и канаты, до настоящего времени осуществляется в кустарном производстве вручную при помощи весьма примитивного приспособления в виде так называемой „вьюшки. Предлагаемое изобретение имеет целью заменить ручной способ изготовления пряжи из иочала, являющийся весьма трудоемким процессом, путем применения станка, состоящего из прялки обычного устройства с двойной передачей. Для равномерной нодачи мочала станок снабжен парой бесконечных лент из резины или кожи и парой валиков, которые установлены перед прялкой. Равномерное распределение пряжи по катушке производится бесконечной цепочкой, огибающей звездочки, у1{репленные на рамке и приводимые во вращение помощью зубчатой или цепной передачи от оси катушки.

На чертеже фиг. 1 изображает схематически общий вид станка, фиг. 2 и 3-детали зубчатой и цепной передачи.

Предлагаемый станок, построенный по типу общеизвестной самопрялки

с двойной передачей для катушки и рамки, имеет следующее устройство. Рамка 1 (фнг. 1) станка, несущая катушку 4, снабжена трубчатыми осями 2, 3, концы которых закреплены в поперечных сторонах ее. Ось 2 несет в себе трубку, через которую и отверстие 2 проходит пряжа для скручивания. В трубчатую ось 3 входит ось 4, передающая вращение от Щкива 5 катушке и механизму для равномерного распределения на ней пряжи. Таким образом, катушка вращается на осях внутри рамки. Диаметр шкива 6, сидящего на приводной оси 14, несколько больше диаметра шкива 7, благодаря чему скорость вращения рамки 1 меньше скорости вращения катушки 4, которая, совершая большее число оборотов, чем рамка, наматывает на себя Скрученную пряжу. Одновременно с катушкой 4 приводится во вращение шестерня 8, сидяшая на ее оси, которая помощью системй шестерен 8, 9, укрепленных на рамке 1, приводит во вращение звездочку 10. Передача от шестерни 9 к звездочке 10 изображена детально на фиг. 2 и 3. Угол рамки скреплен двумя железными пластинками б, причем в промежутке между планками расположена горизонтальная ось 10, несущая на одном конце шестерню в, спепляющуюся с шестерней 9. Вращение оси 10 передается при посредстве червячной передачи 10 звездочке 10. Вместо зубчатой передачи может быть применена цепная, состоящая из бесконечной цепочки 8а (фиг. 3), огибающей звездочку 8, сидящую на оси катушки, и другую звездочку, составляющую одно целое с шестерней 9. Звездочка 10, вращаясь, тянет цепочку 11 (фиг. 1) с нрикрепленным к ней ушком, через которое проходит скрученная пряжа 12 и, тем сам.ым, распределяет пряжу по катушке. Катушка 4, наматывая на себя пряжу после каждого намотанного ряда утолщается и в соответствии с утолщвн«ем ускоряет тягу пряжи, чем 1может нарушиться равномерность тяги и, следовательно, правильность процесса переработки.

В целях равномерной подачи пряжи в станке предусмотрены подающие бесконечные ленты 13, которые являются задерживающими и обеспечивают равномерную подачу материала. Кроме того, приводной шнур шкивов 5-6 натянут слабо и при излишних оборотах катушки скользит по шкивам 5-6, т. е. шнур, по мере утолщения пряжи на катушке, слабой натянутостью способствует равномерной тяге. Для регулировки натянутости шнура и для регулирования тяги в процессе прядения подшипник оси 3 выполнен подвижным в вертикальном направлении и регулируется винтом внутри стойки через посредство прута 18.

Подающие ленты 13 берутся предпочтительно резиновые, а за неимением резины-кожаные или брезентовые и приводятся в движение посредством вращения четырех валиков, из которых .в движение приводится от передаточной шестерни один валик, а остальные-путем соприкосновения лент. Верхние валики имеют возможность вместе с лентой подниматься и опускаться, так как оси верхних валиков помещены в продольно-вертикальных подшипниках и притянуты к нижнему держателю валиков спиральными пружинами. Это действие необходимо при моментах прохождения между лентами скрученной или утолщенной части прядомого материала. Таким образом, благодаря наличию лент, на обязанности прядильщика остается разделка материала, закладка его в ленты валиков и закладка исхоящего конца части пучка, чтобы в пряди не оставало ь сверху концов, а таковые были бы внутри нее. Мочало, перейдя через ленты, поступает в пару установленных под углом в 30° к лентам 13 валиков 15, стянутых между собой пружиной, так, чтобы мочало скручивалось бы трубковидно, т. е., чтобы верхний слой пучка, который проходит цод наблюдением прядильщика, являлся бы обертывающей частью пряди, и лучшего качества мочало оказалось бы на поверхности пряди.

Второе назначение ремней - равномерно подавать мочало или подавать его со скоростью соответственно скорости вращения рамки, так как необходимо придать пряже требуемую крутку. В случае необходимости производить пряжу иной толщины нужно, изменить соответственно величину шкива 6, приводящего в движение катушку, и колеса 16, передающего движение лентам 13, подающим мочало. Для легкой и быстрой смены катушки (без съема шнуров) сторона ее, прилегающая к шестерням 8, 9, имеет втулку с квадратным отверстием,,, закрепленЕ ую в центре круга катушки, а внутренняя ось 4, проходящая через трубчатую ось 3 рамки и через шестерню 8, имеет конец квадратного сечения, на который надевается втулка катушки. Благодаря этому катушка закрепляется и получает движение соответственно числу оборотов внутренней оси 4. Другая сторона катушки имеет в центре своего круга шпиль, которым вставляется в отверстие в трубчатой оси 2 и закрепляется задвижкой а. Этот шпиль является второй осью катушки и вращается свободно в трубчатой оси 2.

Если производство пряжи происходит в мастерской, где имеется производство каната и веревок, то достаточно снять наполнившуюся пряжей катушку и вставить пустую катушку, освободившуюся иа канатном станке, в прядильный станок. При условиях работы кустаря на дому, необходимо приготовить пряжу для перевозки на канатный станок без катушки; в этих случаях пряжа должна сниматься -с катушки, для чего необходимо, чтобы один круг катушка легко снимался, после чего снимается и связывается пряжа в той форме мотка, в какой она находится на катушке, или перематывается в более удобную для перевозки форму мотка.

На чертеже указан маховик 17, который необходим при ручном приводе станка, а при условии применения к станку двигателя является не обязательным. При использовании станка для изготовления пряжи из других волокнистых материалов валики 15 выключаются.

Предмет изобретения.

1.Станок для изготовления пряжи из мочала и тому подобных волокнистых материалов с двойной передачей для катушки и рамки, отличающийся тем, что для равномернойподачи мочала к крутильному механизму применены пара бесконечных лент 13 из эластичного материала и пара установленных под углом к ним валиков 15.

2.При станке по п. 1 применение для равномерного распределения скрученной пряжи на катушке при намотке бесконечной цепочки 11, огибающей звездочку 10 укрепленную на рамке и приводимую во враш,ение при посредстве зубчатой передачи, шестерня коей 8 сидит на оси катушки.

Похожие патенты SU49986A1

название год авторы номер документа
Прядильный станок 1929
  • Сорокин С.П.
SU19985A1
Прибор для учета работы маневровых паровозов 1940
  • Прозоровский П.А.
SU90706A2
Фотофонограф 1933
  • Субботин П.А.
SU49347A1
ПРЯДИЛЬНЫЙ СТАНОК 1926
  • Воронков А.А.
SU3526A1
Станок для крутки веревочных и шнуровых изделий 1957
  • Левиков И.М.
SU110765A1
Прялка для изготовления крученой нити 1920
  • Каменев В.Е.
SU112A1
Станок для резания табака 1926
  • Костылев П.А.
SU6758A1
Круглый ткацкий станок 1938
  • Арефьев П.А.
SU58270A1
МАЛОГАБАРИТНАЯ ХЛОПКОПРЯДИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ПРЯЖИ ИЗ ЛЕНТЫ 1952
  • Сафонов И.П.
  • Захаров И.С.
SU98484A1
Прядильный ватер 1930
  • Кулаков А.И.
SU29126A1

Иллюстрации к изобретению SU 49 986 A1

Реферат патента 1936 года Станок для изготовления пряжи из мочала и т.п. волокнистых материалов

Формула изобретения SU 49 986 A1

/J

Фиг. 3

SU 49 986 A1

Авторы

Крась П.А.

Даты

1936-08-31Публикация

1935-05-08Подача