Кристализатор роторного типа Советский патент 1976 года по МПК B22D11/06 

Описание патента на изобретение SU499949A1

(54) КРИСТАЛЛИЗАТОР РОТОГНОГО ТИПА

Похожие патенты SU499949A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА ЭКСТРЕННОГО СПУСКА ИЗ ЗДАНИЯ 2005
  • Постнов Владимир Николаевич
  • Орищенко Сергей Николаевич
  • Орищенко Екатерина Владимировна
  • Сушин Владимир Николаевич
  • Мирошниченко Станислав Вениаминович
  • Курбацкая Людмила Владимировна
RU2274481C1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 2008
  • Нехай Нулид Зуберович
  • Нехай Алий Нулидович
  • Нехай Адам Нулидович
RU2386823C1
ОДНОБАРАБАННАЯ ТРЕЛЕВОЧНАЯ ЛЕБЕДКА 1971
SU309680A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ И ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЧЕРЕПИЦЫ, НЕПРЕРЫВНЫМ ФОРМОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Бондарев Виктор Николаевич[Ua]
  • Колесниченко Николай Алексеевич[Ua]
RU2038972C1
БАРАБАННО-КОЛОДОЧНЫЙ ТОРМОЗ 1991
  • Вольченко Александр Иванович[Ua]
  • Вольченко Диана Анастасиевна[Ua]
  • Вольченко Николай Александрович[Ua]
RU2032116C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНЫХ ЗЕРЕН И КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ДАННОГО СПОСОБА 2001
  • Зубов А.С.
  • Дубынин А.А.
  • Кузнецов А.В.
  • Рупп И.И.
RU2199506C2
Барабанно-колодочный тормоз 1985
  • Могетич Михаил Григорьевич
  • Петрина Юрий Дмитриевич
  • Скрипник Игорь Дмитриевич
SU1250756A1
УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ 2005
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2283996C1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА ПОВРЕЖДЕННЫХ ПОДДОНОВ 2006
  • Холлигер Роберт
RU2368483C2
ФРИКЦИОННОЕ ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО 2012
  • Исоно Хироси
RU2575912C1

Реферат патента 1976 года Кристализатор роторного типа

Формула изобретения SU 499 949 A1

. .

Изобретение относится к металлургии, б астности к кристаллизаторам машин напрем рывного литья металлов и сплавов..

Известно устройство для непрерывной от пивки металлической ленты, содержащее : 6 кристаллизатор барабаннсго типа с подвижной колодкой, охватывающей часть барабана

OflHMolf3eec Uoe у 5 Й1Ййт8о йШ«т с1ЮД5, шие особенности: невозмОжностЬточнсй подгон11й1 еСМента. и .барабана по пшерхнрсти взаим-iQ HCSTO касания, ч то создает опасность проры ва металла и наличие системы смаэки для уменьшения износа и|трения, что усложняет конструкцию.

jyienbj изобретения - исключение прорыва 15 металла из кристаллизатора.

Для этого формовоя ная плита установле- на относительно реборд ротора с зазором, а боковые планки упруго поджаты к ней и смешены относительно реборд ротора в 20 направлении уширения формовочного ранстаа.,

На фиг. 1 пока/зана предлагаемая колод-. ка 1, прижатая к барабану, общий вид; на фиг. 2- разрез койодки по А-А на фиг. 1. 26

На KopiQ ce 1 колодки закреплена , вочная плита 2, охлаждаемая через каналы 3. К ребордам 4 барабана 5 прижаты боковые планки 6. Планки 6 прижимают к плите 2 пружины 7..

Во избежание трения-Основной плиты 2 о реборду 4 и создания лабиринта 8 для исключения попадания Металла в щель меж« ду плитой 2 Н боксжой контактной планкой 6; планки выполнены высту « 5ющими над основной доской.

Предлагаемое устройство работает еле-, дующим образ отл.

Металл поступает в форму между плитой 2 и ротором. Ш онитсновённю металла в за зоры между плитой 2 и планками 6 препягствует лабиринт, образованный доской и ре.бордами 4. При соприкосновении металла с поверхностью доски и реборд 4 образуется корочка, гфепятствуюшая дальнейшему проникновению металла; так как материал планок 6 имеет меньшую твердость, чем реборды 4, то в процессе работы они, npi тираясь, |flCKTi,. форму реборд 4.

SU 499 949 A1

Авторы

Раттенберг Вадим Николаевич

Шадский Игорь Николаевич

Еремин Михаил Николаевич

Даты

1976-01-25Публикация

1973-05-29Подача