Барабанный пресс Советский патент 1976 года по МПК B30B9/20 B28B3/18 

1

Изобретение относится к обрабоггке материале® давлением, в частностя к барабвиным прессам для отжатия жнякости.

Известный барабаЯиый пресс для отжатия жидкости из сыпучих растительных и минеральвых продукте® содержит вращаемые наружный перфорированный барабан и разМещеный внутри него внутренний.

Ош1акд осушестБление отжатия жидкости в толстом слое ведет к низкс4) степени от. жатия Н ввзкой производительности.

Цель изобретения - псжыснть производи- тэльиость пресса и степень отжатия жидкоотн.

Это достигается тем, что внутренний ба рабан выполнен в виде цилиндринесксА обечайки с двсйными стенками, кольцеобразное нространство между котсчмлми разделено пе- регчродасйми для направленного движения теплсиосителя, а по торцам наружного бара- бана вьтолнены бс)та.

На 1Г. 1 изображен пресс, общий вид; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1; на ;фет. 3 - пресс, вид сверху; на фиг. 4 схема теплоподврда..

Непрерывнодействующий барабанный npedc для отжагая жидкости состоит нэ наружного сюрфор ИР (данного б«рабана 1 с бортами на обоюс торцах, внутри которого гюмощены барабан 2 и шнеки 3, 4, служащие для подачи и отвода материала.

Двумя опорными бандажами барабал 1 : стирается на три пары роликов 5; ycTaHOitленных на фундаментной плите, и с помошьк аубчатсго венца и комбинации приводных шестерен 6 приводится во вращение.

Барабан 2 эксцентрично размешен в пространстве баркана 1, он выпо;шен в виде Ю(ливдрической обечайки с дверными станками. Пространство между наружной и вну -ренней стенками обечайки разделено пер., городками 7.

Подвод греющей жидкости (конденсатй) осуществляется ло трубе S, а отгеод - по , труб(жалу и через стаииионарно установлен-, ную коробку.

Направление врашения барабанов один, коеое. Число обороте под}эобно таким обpaacMvi, чтобы обеспечить равенство окруж JHbix скоростей на внутренней и наружной поверхностях барабанов. На выходе отжатого материала установ;лены щетки 9 и перегородки 10, отделяю шие материал от барабана... I Пресс работает следующим образом. I Материал, содержащий в излищке жидкость, например жом свеклосахарного пр иаводства, шнеком 3 через продольный вырез в нижней части его корпуса под некоторым давлением подается в серповидное ( пространство правой части пресс (фиг. 2) Поскольку обе стенки серп{жидной камеры перемещаются по часовой стрелке с одина Новой окружной скоростью, каждая отдель ко взятая порция материала перемещается вниз без скольжения, постепенно (я толщину. Так Как щирина прессующей камеры сграничена бортами и постояннь: по величине, то уменьшение толщины слоя приводит к . уменьшению его объема и,к одновременном отжатию жидкости, которая отводится через отверстие в барабане, 1; Толщину слоя jt можно сделать как угвдчо малой, т.е. устройство пресса позволяет .вести процесс отжатий жидкости в тонком слое. Подогрев прессуемого материала осуГществпяют за счёт подачи греющей жидкости (конденсата) во внутренний барабан, что обес-: пеЧивает выгодные температурные услсжия процесса, а также создает благет1риятные УСЛОВИЯ для отжатия жидкости, так как направление теплового потока ссяападает с направлением отвода жидкости.; Отжатый продукт проходит в левую полость и с помощью вращающейся щеткии йерего-., родки отдаляется от ситчатой поверхности ; барабана 1, направляется в щнек 4 и уда- ляется из пресса. Формул а и 3 о б р е т е и и я Барабанный пресс для отжатия жидкости из сыпучих растительных и минеральных продуктов, содержащий.вращаемые наружный перфорированный барабан и размещенный внутри него внутренний, о тличающийс я тем, что, с целью повьпиения произво.дительности пресса и степени отжатия жидкоети, внутренний барабан выполнен в виде . цилиндрической обечайки с двойными стенками, пространство между которыми соединено с системой подвода теплоносителя и разделено перегородками направленного движения, а по торцоёым поверхностям наружного барабана выполнены борта /

4 /

.1

fO

иг. 2

8

VlbC

V

1 P77

1

i/г.

иг. J