Изобретение имеет целью изготовление портланд-цемента путем смешивания обезвоженного шламма ссухим шламмом с применением решеток для подсушки и частичного кальцинирования гранулированного шламма при производстве на вращающихся печах, работающих по мокрому способу обработки сырья, и с применением мокрого способа обработки сырья при производстве портланд-цемента на. шахтных печах.
Для этого цементный шламм, обезвоженный на вакуум - фильтре, подается в смесительный лопастный шнек, куда подается также пыль, полученная из высушенного шламма.
После обработки в смесительном шнеке гранулированный обезвоженный цементный шламм, имеющий форму отдельных мелких агрегатов, по внешнему виду сходный с портланд-цементным клинкером, поступает на решетку той или иной конструкции, а с ней во вращающуюся или в шахтную печь без последующей формовки или с формовкой брикетов.
При работе на вращающихся печах гранулят из смесительного шнека поступает на движущуюся цепную решетку, устанавливаемую в дымовой пыльной камере, между вращающейся печью и дымовой трубой. Дымовые газы по выходе из печи поступают в камеру над
(218)
решеткой, проходят через слои гранулята на решетке, из-под которой эксгаустором необходимой производительности передаются в дымовую трубу. Гранулят со смесительного шнека поступает на решетку, медленно по ней продвигается к вращающейся печи, в которую и по падает через наклонную течку.
Отбор сухого шламма в этом случае производится у течки через специально устраиваемое отверстие, соединенное с небольшой емкостью бункером, из которого сухой шламм поступает в измель чающий аппарат, а из - под него подается к смесительному шнеку. К отобранному таким образом сухому шламму присоединяется также и неизбежный провал через решетку мелкого гранулята.
При работе на вращающихся печах без решеток отбор сухого шламма производится из самой печи с устройством нескольких снабженных затворами отверстий по окружности кожуха печи на границе зоны сушки и кальцинирования. При работе печи часть сухого шламма через эти отверстия поступает в бункер, из него в измельчающий аппарат, откуда пыль подается к смесительному щнеку.
Аналогичное устройство предусматривается и при работе на шахтных печах. В этом случае для отбора сухого
шламма в стенке печи на границе зоны сушки и кальцинирования устраивается соответствующее отверстие, через которое и отбирается сухой шламм.
Предмет изобретения.
Способ изготовления портланд-цемента с применением обезвоживания
шламма на вакуум-прессах и сушки отходящими из печи горячими газами, отличающийся тем, что обезвоженный на фильтрах шламм смешивают с сухим щламмом, поступающим из печи через отверстия в ней на границе зоны сушки или с конца решетки для подсушивания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления вяжущих | 1940 |
|
SU63106A1 |
Фильтр для очищения воздуха | 1927 |
|
SU8534A1 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ЦЕМЕНТНОЙ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2128151C1 |
Устройство для обжига цементной сырьевой смеси в распыленном состоянии | 1933 |
|
SU33849A1 |
Способ получения портландцемента | 1935 |
|
SU45200A1 |
Способ получения сульфата аммония | 1939 |
|
SU64670A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ПЫЛИ, ОБРАЗУЮЩЕЙСЯ ПРИ ВОССТАНОВЛЕНИИ ЖЕЛЕЗНОЙ РУДЫ | 1996 |
|
RU2135424C1 |
Способ получения огнеупорного материала из доломита и хромистого железняка | 1935 |
|
SU44828A1 |
СТРУКТУРИРОВАННАЯ КОМПОЗИЦИЯ СВЯЗУЮЩЕГО АГЕНТА | 2009 |
|
RU2526920C2 |
Авторы
Даты
1936-08-31—Публикация
1935-06-05—Подача