Способ получения сплавов для постоянных магнитов Советский патент 1976 года по МПК C21C5/52 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СПЛАВОВ ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ

1

Изобретение относится к металлургии сплавов, , а именно сплавов кобальта, железа, никеля в качестве основы с редкоземельным металлами для использования их в постоянных магнитах.

Известны электродутовые, индукционные, электроннолучевые, вакуумно-дуговые способы изготовления сплавов редкоземельных металлов с тугоплавкими металлами (кобальтом, железом, никелем и другими).

Однако при известных способах получения отливок в электродуговых и индукционных печах происходит загрязнение отливок неметаллическими включениями, что приводит к понижению механических и физических свойств выплавляемых сплавов. При Выплавке сплавов, например, самария с кобальтом для использования их в постоянных магнитах в электродуговых печах не удается получить сплав достаточно чистым по неметаллическим включениям и примесям ,так, как в силу ..особых условий кристалли; зации примеси содержашиеся в самарии и кобальте, остаются все-в металле. При выплавке сплавов редкозеМельныЬс элементов с

металлами железной триады, а также с I медью в элрктродуговой печи на водоохлаж|даемом медном поддоне в результате воздейсвия электрической дуги происходит испарение самария с поверхности расплава, боль. шой перепад температур между поверхно- I стью и основанием жидкой ванны приводит I к тому, что слитки получаются неоднородI ными по химическому и фазовому составу. Например, в слитке весом 1ОО г SwCOeО

разница по самарию между поверхностью и

дном составляет 5% и более, что является

II совершенно недопустимым при использова-

НИИ такого металла для постоянных магнитов.

При индукционном методе выплавки j вследствие взаимодействия жидкого редкозе{ мельного металла с материалом тьгля (так j как температура плавления редкоземельных I металлов ниже температуры -плавления металлов триадыFe-CO-Щ ) происходит восстановяенче окислов футеровки тигля и загрязнение сплава восстановленным металлом. Количество восстановленного металла } будет определяться температурой и продол5ляют в течение 1-3 мин при температуре на.5О-10О С выше температуры плавления сплава. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийс я тем, что металлическую основу пред-5 б варительно наводораживакп; путем ее nep&-i плава при 155(-16ОО°С в атмосфере ыейт рального газа с последующей выдержкой .жидкого металла в чение 5-2О мин и Разливкой в атмосфере водорода.