Автоматическое устройство для заливки электролита и дистилированной воды в аккумуляторную батарею Советский патент 1976 года по МПК H01M10/42 

ливается направляющий стержень 7, который закрепляется в рамке стопорными винтами 8. На направляющий стержень устанавливаются вилки 9. Вилки могут свободно перемещаться вдоль направляющего стержня и закрепляться на нем с помощью стопорных винтов 10 в любом положении, К вилкам жестко с помощью болтов 11 прикрепляются направляющие рейки 12, расположенные в плоскости рам ки перпендикулярно направляющему стержню Свободные незакрепленные концы направляющих реек помещаются в специальный паз, вьшолненныч на внутренней части второй короткой стороны рамки, и могут свободно перемещаться вдоль паза при передвижении вилок вдоль направляющего стержня. На рейки устанавливаются заливные головки, которые могут перемешаться вдоль направляющих реек, устанавливаться и закреплять ся на них в любом положении. Рамка распределительной системы уста навливается на подвижной стойке 13 специального станка 14. Станок снабжен механизмом подъема и опускания стойки с рамкой распределительной системы. Устройство также содержит стол с роль гангом 15. Аккумуляторные батареи подаются на заливку по рольгангу 15. Для фик сации аккумуляторных батарей в определен ном положении на рольганге выполнен упор 16. Перед заливкой аккумуляторных батарей производят наладку распределительной системы под аккумуляторные батареи той марки, которые подлежат заливке. Подлежа щая заливке аккумуляторная батарея устан ливается на рольганге 15 под рамку 6 распределительной системы в определенное положение, фиксируемое упором 16. Передвигая вилки 9 с соединенными с ними рей ками 12 вдоль направляющего стержня 7, а заливные, головки 5 вдоль направляющих реек 12, устанавливают головки в такое положение, чтобы их сливные трубки оказа лись над заливными отверстиями аккумуляторной батареи. В установленном положении вилки 9 с рейками 12 закрепляются н направляющем стержне 7 стопорными винтами. 8. Заливные головки 5 с помощью фиксирующих устройств, выполненных в корпусах головок, закрепляются на рейках 12. Затем производится заливка в аккумуляторные батареи электролита (дистиллированной воды). С помощью механизма подъе ма и опускания станка 14 подвижная тойка 13 с закрепленной :а ней рамкой 6 опускается, и сливные трубки заливных головок 5 вводятся в заливные отвеостия аккумуляторной батареи. При установке заливных головок 5 в крайнее нижнее положение до упора их сливных патрубков в пластины аккумуляторных батарей автоматически открывается электромагнитный клапан 3, и электролит из емкости по гибкому трубопроводу 1 поступает в общий заливной коллектор 2, а из коллектора по гибким щлангам 4 - в заливные головки 5. Из заливных головок электролит поступает в банки аккумуляторной батареи. По мере заполнения электролитом банок аккумуляторной батареи до требуемого уровня с помощью дозирующего устройства подача электролита в заливную головку и, следовательно, в банки аккумуляторной батареи прекращается. После заливки требуемого количества электролита в последнюю банку автоматически перекрывается электромагнитный клапан 3, и подача электролита к общему заливному коллектору 2 из емкости прекращается. По окончании заливки аккумулятора распределительная система с заливными головками поднимается, заправленная аккумуляторная батарея снимается с рольганге, на ее место на заправку подается очередная аккумуляторная батарея и цикл заливки в нее электролита (дистиллированной воды) повторяется. Формула изобретения Автоматическое устройство для заливки электролита и дистиллированной воды в аккумуляторную батарею, содержащее стол с рольгангом, упор для фиксации положения аккумуляторной батареи, заливные головки, коллектор и распределительную систему, отличающееся тем, что, сцглью обеспечения универсальности устройства, распределительная система выполнена в виде горизонтальной рамки прямоугольной формы, снабженной направляющим стержнем, установленным внутри этой рамки параллельно одной из ее сторон, на стержне рас-«положены скользящие по нему вилки с рейками, жестко с ними соединенными и расположенными в плоскости рамки перпендикулярно к направляющему стержню, на рейки установлены перемещающиеся вдоль них заливные головки, а незакрепленные концы реек помещены в паз, выполненный на внутренней части второй стороны рамки, параллельной направляющему стержню.

15 I , |||1 ними ь |||1 ||ц||||| Фиг.1