I
Изобретение относится к плазменно-дуговой резке и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в судостроении для машинной вырезки стальных деталей корпуса судна.
В основном авт. св. № 234564 описан резак для плаз.менно-дуговой резки, содержащий корпус, электрод и сопло, выполненное в виде полого усеченного конуса с цилиндрической формир ющей частью. В этом резаке соп.то снабжено завихрителем, сопряженным с ним по его наружной поверхности, причем на сопряженной поверхности завихрителя выполнены канавки под углом к образующей конуса и касательные в своем продолжении к столбу плазмы.
Цель изобретения - повышение качества и производительности процесса путем ггодачи воды двойным потоком в зону дуги н реза.
Для этого завихритель ниже уровня среза сопла выполнен в виде цилиндра, выступающего за нижний торец сопряженного с ним по конической поверхности дополнительно установленного сопла, образующего с формирующим соплом полость для подачи воды, причем в сопряжении завихритель - дополнительное сопло образованы канавки.
На фиг. 1 схематически изображен обП|нй вид сопла для плазменного резака в разрезе; на фиг. 2 - завихрите;1ь с внутренней стороны; на фиг. 3 - завихритель с наружной стороны.
Сопло состоит из тре.х сцентрованных деталей, плотно примыкающих друг к другу ко ну с н ы м и по р х н ост я м и; фо р м н р у юм км- о сопла 1, завихрителя 2, при aepmHise имеющего форм цилиндра, и дополнительного сопла 3.
Формирующее сопло 1 is дгяюлнительное сопло 3 образуют охлаждае.мую водой полость 4. Канал 5 формирующего соп.ла 1 с канало.м 6 завихрителя 2 образует общий канал сопла, в котором располагается столб дуги. На внутренней и наружной поверхностях завихрите.Ч5 2, как показа:-10 на фиг. 2 и 3, имеются тангенциальные и радиальные канавки 7 и 8 для под. воды из полости 4 п канал 6 и наружу, вокруг цилиндрической части завг.хрителя 2.
Увеличенный диаметр канала 6 по сравнению с диаметрОл канала 5 создает инжекдию воды, а г:-;гличеипая длина канала б обеспечивает более продолжительное воздействие ее на поток плазмы и способствует увеличению объема газа водо|)ода и кислорода, который взаимодействует с нагретыми кромками металла и создает в зоне реза защитную атмосферу.
Поступающая по канавкам 8 вода равномерно распределяется вокруг нижней цилиндрической части завихрителя 2, охватывает столб плазменной дуги и, частинно испаря-ясь, увеличивает избыточное давление за счет пара в зоне реза, защищая ее от воздействия окружающей атмосферы. При этом вода подается вертикально вниз, не пересекаясь с плазменной струей, что исключает нарушение вихря, создавае.мого рабочим газом и водой, подавае.мой в канал сопла.
Формула изобретения Резак для плазменно-дуговой резки по авт. св. № 234564, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса- путем подачи воды двойным потоком в зону дуги и реза, завихритель ниже уровня среза сопла выполнен в виде цилиндра, выступающего за нижний торец сопряженного с ним по конической поверхности дополнительно установленного сопла, образующего с формирующим соплом полость для подачи воды, причем в сопряжении завихритель - дополнительное сопло образованы канавки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗАК ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ | 1969 |
|
SU234564A1 |
Сопловой узел плазмотрона | 1989 |
|
SU1764886A1 |
ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ РЕЗКИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ | 2000 |
|
RU2193955C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН | 2007 |
|
RU2340125C2 |
Горелка для резки сжатой дугой | 1977 |
|
SU698733A1 |
ПЛАЗМЕННЫЙ РЕЗАК | 1987 |
|
RU1483779C |
Способ плазменно-дуговой поверхностной резки | 1975 |
|
SU554977A1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН С ВОДЯНОЙ СТАБИЛИЗАЦИЕЙ ДУГИ | 2012 |
|
RU2506724C1 |
РЕЗАК ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ | 1969 |
|
SU236674A1 |
Горелка для плазменно-дуговой обработки | 1980 |
|
SU903022A1 |
S
г
Фиг. 2
Фиг. 3
Авторы
Даты
1978-09-05—Публикация
1974-04-09—Подача