Известны резаки для плазменно-дуговой резки металлов, содержащие корпус, электрод и сопло, выполненное в виде полого усеченного конуса с цилиндрической формирующей частью.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что сопло снабжено завихрителем, сопрян сенным с ним по его конической поверхности. Завихритель может быть сопряжен с сонлом но его наружной поверхности, нри этом на сопряженной поверхности завихрителя вынолнены канавки под углом к образующей конуса и касательные в своем продолжении к столбу плазмы, что повышает качество резки.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый резак.
Сущность стабилизации электрической дуги кольцевым вращающимся газовым слоем заключается в том, что вокруг столба дуги создается -сравнительно тонкий слой вращающегося газа, кольцом охватывающий нлазменный поток. Кольцевой вращающийся слой газа нолучается за счет истечения стабилизирующего потока через каналы, образующиеся при сопряжении конических поверхностей сопла 7 и завихрителя 2.
ным с внещней стороны к потоку плазмы 4,
истекающему из сопла (положение которого
на фиг. 2 обозначено пунктирными линиями).
Струи газа, истекающего из отверстий каналов, образуют вокруг столба дуги кольцевой вращающийся слой газа, который надежно стабилизирует положение ствола дуги на участке между соплом и изделием, подвергающемся резке, и, разбрасываясь центробежной
силой, не попадает в полость реза, защищая поверхность сопла от случайного попадания брызг металла.
Таким образом, наличие кольцевой стабилизации электрической дуги на участке между соплом и изделием дает следующие нреимущества:
а) препятствует возникновению двойной дуги как в процессе работы, так и при поджиге рабочей дуги;
б) содействует интенсивному охлаждению сопла, что позволяет выполнить надежную конструкцию без охлаждающей воды;
в) защищает иоверхность сопла от случайных попаданий брызг расплавленного металла в процессе работы.
Предмет изобретения
ненное в виде полого засеченного конуса с цилиндрической формирующей частью, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки, сопло снабжено завихрителем, сопряженным с ним по его конической поверхности.
2. Резак по п. 1, отличающийся тем, что завихритель сопряжен с соплом по его наружной поверхности, причем на сопряженной поверхности завихрителя выполнены канавки под углом к образуюндей конуса и касательные в своем продолжении к столбу плазмы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РЕЗАК ДЛЯ ПЛАЗМЕННО-ДУГОВОЙ РЕЗКИ | 1969 |
|
SU236674A1 |
Сопловой узел плазмотрона | 1989 |
|
SU1764886A1 |
Резак для плазменно-дуговой резки | 1974 |
|
SU500637A1 |
СОПЛОВОЙ УЗЕЛ ПЛАЗМОТРОНА | 2000 |
|
RU2174063C1 |
Плазмотрон обратной полярности для резки цветных металлов больших толщин | 2023 |
|
RU2823283C1 |
Плазмотрон | 1990 |
|
SU1830323A1 |
ПЛАЗМЕННАЯ ГОРЕЛКА (ВАРИАНТЫ) | 2007 |
|
RU2353485C1 |
Плазмотрон | 2022 |
|
RU2780330C1 |
ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЛАЗМОТРОН С ВОДЯНОЙ СТАБИЛИЗАЦИЕЙ ДУГИ | 2012 |
|
RU2506724C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
1/г
CmoSu/iu/руюи ий
/7О/ЛОН
Фиг 2
Даты
1969-01-01—Публикация