Кулачковая сцепная реверсивная муфта Советский патент 1976 года по МПК F16D1/10 

1

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено для передачи реверсивного крутящего момента в разъемных соединениях, например ходовому винту запираюи1,его механизма машины для литья в кокиль.

Известна кулачковая сцепная реверсивная муфта, содержаихая ведущую и ведомую полумуфты с торцовыми кулачками и элементами взаимного центрирования. При осевом перемещении ведомой полу муфты кулачки полумуфт взаимозацепляются и происходит передача крутящего момента.

Однако такая муфта не может включаться на быстром ходу, разность окружных скоростей на сцепляемых кулачках не должна превышать 0,7-0,8 м/сек, т. е. практически разность чисел оборотов не должна превыщать 100-150 в мин.

В описываемой муфте с целью повышения надежности сцепления при скорости вращения полумуфт с разницей до 1500 об/мин кулачки ведомой полумуфты выполнены в виде двух диаметрально противоположно расположенных пальцев, а ведущей - в виде двух крестообразно расположенных пар зубьев, причем одна пара зубьев имеет прямоугольную форму и боковые стенки, плавно сопряженные у основания винтообразной поверхностью с верщинами другой пары зубьев, имеющих плоские вершины.

На чертеже представлена описываемая муфта.

Муфта состоит из ведущей 1 и ведомой 2 полумуфт. На полумуфте I торцовые кулачки 5 выполнены в виде двух разнопрофильных крестсобразно расположенных пар зубьев 3 и 4. Зубья 3 выполнены прямоугольной формы. Боковые степки этих зубьев у основания плавно сопряжены профилированными кривыми,

0 выполненными в виде винтообразных поверхностей 5, с вершинами 6 другой пары зубьев, имеющих плоскую форму.

Полумуфта I выполнена с центральным отверстием 7, куда входит центрирующий конус 8, обеспечивающий перед сцеплением полумуфт их взаимное центрирование.

Полумуфта 2 имеет кулачки, выполпенные в виде двух пальцев 9, установленных диаметрально противоположно.

Полумуфты жестко закреплены на соединяемых валах. Полумуфта 1, например, быть установлена на хвостовике ходового винта запирающего механизма машины для литья в кокиль, а нолумуфта 2 - на щпинде5ле механизма привода. При подводе к полумуфте 1 вращающегося шпинделя с укрепленной на ием полумуфтой 2 последия; при помощи своего копуса 8 центрируется но отверстию 7 полумуфты 1. При дальпейшем посту0пательном перемещении пальцы 9 вступают вначале во взаимодействие с плоскими вер3

шинами 6 кулачков 4, а затем, скользя по винтообразным поверхностям 5, упираются в основания кулачков 3, в результате чего осуществляется вращение, например по часовой стрелке, полумуфты 1, а следовательно, и ходового винта запирающего механизма до заданного положения. При обратном вращении щпинделя приводного механизма пальцы 9, скользя по плавной винтообразной поверхности 5, а в последующем по вершинам кулачков 4 переходят на другую сторону кулачка 4 и, скользя по такой же плавной винтообразной поверхности, вступают во взаимодействие с обратными боковыми сторонами кулачков 3, в результате чего полумуфта 1, а следовательно, и ходовой винт запирающего механизма получают обратное вращение до полного открывания запирающего механизма, после чего шпиндель возвращается в исходное положение. Сцепление полумуфт производится на ходу при разнице их скорости вращения, достигающей до 1500 об/мин.

Далее цикл взаимообратных вращений повторяется.

Формула изобретения

Кулачковая сцепная реверсивная муфта, содержащая ведущую и ведомую полумуфты с торцовыми кулачками и элементами взаимного центрирования, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности сцепления при скорости вращения полумуфт с разпицей до 1500 об/мин, кулачки ведомой полумуфты выполнены в виде двух диаметрально противоположно расположенных пальцев, а ведущей - в виде двух крестообразно расположенных пар зубьев, причем одна пара зубьев имеет прямоугольную форму и бокоBbie стенки, плавно сопряженные у основания винтообразной поверхностью с верщинами другой пары зубьев, имеющих плоскую форму.