1
Предлагаемое изобретение относится к весоизмерительной к весодозИ;рующей технике и может быть иримевено для поверки дозаторов и весов мепрерьгвного действ1ия IB процессе взвешивания и дозирования (материалов в непре(ры1вных технологических .процессах.
Иэвестно устройство для поверки дозаторов и весов непрерывного действия, -состюящее из бМгКости, устано вленной на весах, откло«якхщего устройства, аппаратуры управления и регистрации, позволяющее отСхирать материал, сходящий с конвейера в течение фИКСироваиного интервала времени, направлять его по специальному тракту, накапливать, взвешивать отоб|ра«ную порцию и сравнивать результаты взвешивания С -показавием сумматора поверяемых дозаторов или весов.
Недостатком данного устройства является необходимость прекращения технологического цикла на время поверки и отбор материала из технологичеокото тракта, что недопустимо для многих технологических процессов. Кроме того, .сложность поверки зат|руд«яет осуществление поверок в устаиовлеиные сроки, а также имеет место недостаточная точность взвещивания, св язанная с динамическим воздействием столба материала, сходящего с транспортера.
Целью (Предлагаемого изобретения является сокращение цикла поверки и упрощение конструкции весоповерочного ком плекса, .позволяющего производить поверку дозаторов и весов непрерывного действия .без п(рекращения технологического цикла в любой момент времени.
Это достигается тем, что .прерыватель потока материала выполнен в виде б|ункера с затвором, расположенного на пути схода матер|Иала с дозатора, помещенного в бункер весов, расположенных над отводящим транспортером технологического тракта, и щарнирно закрепленного на рычагах, установленного на опорах и снабженного .противовесами.
Данная конструкция позволяет многократно прерывать поток материала, сходящего с дозатора, накапливать его в прерывателе потока до заданной порции, последовательно выпускать данные шорции в бункер весов, взвещивать их и (выпускать в технологический тракт. Причем выпуск материала из прерывателя потока материала в нижнем крайнем положении об|уславливает автоматичеткий его ..подъем, что позволяет исключить вредное влия.ние .столба материала при высыпа.нии его. е бункер , имеющее место в существующих .поверочный устройствах, и сократить цикл поверки за счет уменьшения времени успокоения системы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ поверки дозаторов и расходомеров непрерывного действия и устройство для его осуществления | 1991 |
|
SU1760361A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1996 |
|
RU2117641C1 |
СПОСОБ ПОРЦИОННОГО ВЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ ПРОДУКТОВ В ПОТОКЕ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ДОЗИРОВАНИЕМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2284016C2 |
СПОСОБ ТОЧНОГО ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ ЗАДАННОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА И АВТОМАТИЧЕСКОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1992 |
|
RU2089861C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ КОМКУЮЩИХСЯ КОМПОНЕНТОВ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ | 1991 |
|
RU2008281C1 |
Способ непрерывного весового двухстадийного дозирования сыпучих материалов | 2021 |
|
RU2786341C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПЫЛЕВИДНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2318191C2 |
ДОЗАТОР ПОРОШКОВ МЕТАЛЛООРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2018 |
|
RU2700044C1 |
Способ непрерывного весового дозирования сыпучего материала и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2691786C1 |
Устройство для рыхления и дозированной подачи глинистого сырья | 2016 |
|
RU2634756C1 |
Авторы
Даты
1976-01-30—Публикация
1974-10-01—Подача