Электрододержатель вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом Советский патент 1976 года по МПК H05B7/10 F27D11/08 

Изобретение относится к электрододержателю вакуумной дуговой печи, используемой в специальной электрометаллургии для переплава расходуемых электродов и получения слитков или отливок особых сплавов и сталей.

Известен электрододержатель вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом, содержащий механизм осевого перемещения электрода, элемент для подвески расходуемого электрода, водоохлаждаемый токоподводящий шток и электродонесущую трубу.

Однако такой электрододержатель требует ровной торцовой поверхности расходуемого электрода, а также ее перпендикулярности к продольной оси электрода, что обусловлено жесткостью контактного башмака токоподводящего щтока. При неровной торцовой поверхности или ее неперпендикулярности контактная площадь резко снижается, что сопряжено с перегревом контакта и его разрушением, особенно при токах в десятки килоампер. Необходимость точной, как правило токарной, обработки торца электрода для обеспечения электрического контакта является недостатком известного электрододержателя, поскольку удорожает стоимость расходуемого электрода.

Цель изобретения - улучшение электрического контакта.

Для этого электрододержатель снабжен нажимными стержнями с наконечниками, коли2

чеством не менее четырех, которые верхними торцами с помощью первичных коромысел объединены в группы не менее двух, симметрично расположенные относительно оси электрододержателя. Первичные коромысла сопряжены с вторичным коромыслом, упирающимся в торец штока по его оси, указанные стержни свободно установлены в отверстия, выполненные в днище несущего корпуса, и упираются

наконечниками в гибкий токопровод, обхватывающий корпус. Корпус и токопровод в верхней части жестко прикреплены к штоку.

На фиг. 1 показан предлагаемый электрододержатель, вид сбоку в разрезе и сечение

А-А; на фиг. 2 - крепление нажимного стержня с наконечниками; на фиг. 3 - одна из возможных кинематических схем электрододержателя. Электрододержатель включает токоподводящий щток 1, соединенный с механизмом осевого перемещения, и элемент 2 для подвески расходуемого электрода 3. Последний связан с электродонесущей трубой, а труба - с механизмом осевого перемещения электрода. С

концом токоподводящего щтока жёстко соединен, например, посредством резьбы несущий корпус 4. В отверстия 5 корпуса свободно установлены нажимные стержни 6, снабженные наконечниками 7. Гибкий токопровод может

быть выполнен, например, в виде гибкой оболочки 8, жестко соединенной с токоподводящим штоком хомутом 9. Оболочка может быть плетеной нз гибкого медного провода. Нажимной стержень 6 (фиг. 2) имеет верхний сферообразный конец и нижний утолщенный сферический конец, а также отверстие 10 для установки в него штифта или шплинта 11, препятствующего выпаданию нажимного стержня из корпуса 4.

Нажимной стержень с наконечником скреплеп посредством крышки 12 н винтов 13. Наконечник 7 целесообразно изготовлять из меди. Стержни разбиты, например, на три группы по три стержня в каждой грунпе. Над каждой группой свободно установлено трехплечее .первичное коромысло 14, в котором для каждого нажимного стержня выполнены сферические впадины радиусом, большим радиуса закругления верхнего конца нажимного стержня. На первичные коромысла свободно установлено трехплечее вторичное коромысло 15, имеющее три выступа 16 со сферообразными концами, входящие в сферообразные углубления в первичных коромыслах, при этом радиус закругления выступа меньше радиуса закругления углубления. В центре верхней поверхности вторичного коромысла сделан сферообразный выступ 17.

Описанная комбинация девяти нажимных стержней и четырех коромысел является примерной и не исчерпывает возможностей комбинирования для целей промышленного использования. Так, например, можно утроить количество нажимных стержней, при этом требуется девять первичных коромысел, три вторичных коромысла и одно третичное. Наоборот, можно втрое уменьшить количество нажимных стержней, для этого необходимо лишь одно (первичное) коромысло. Возможно так}ке группировать стержни не но три стержня

в группе, а по два, при этом коремУсла долж ны быть не трехплечие, а двуплечие. Однако это требует принятия мер для предотвращения падения коромысел вбок вследствие опирания на две точки, что может быть осуществлено, например, путем расположения центра тяжести коромысла и точки приложения нагрузки ниже двух точек опоры.

Принцип действия электрододержателя поясняется фиг. 3. При опускании то колодводящий шток нажимает на вторичное коромысло 15, вторичное коромысло - на первичные коромысла 14, первичные коромысла - на нажимные стержни, а последние - на наконечники 7. Наконечники прижимают гибкую оболочку 8 к торцу расходуемого электрода 3.

Формула изобретения

Электрододержатель вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом, содержащий механизм осевого перемещения электрода, элемент для подвески расходуемого электрода, водоохлаждаемый токоподводящий шток и электродонесущую трубу, отличающийся тем, что, с целью улучшения электрического контакта, он снабжен нажимными стержнями с наконечниками, количеством не менее четырех, которые верхними торцами посредством первичных коромысел объединены в группы не менее двух, симметрично расположенные относительно оси электрододержателя, первичные коромысла сопряжены с вторичным коромыслом, упирающимся в торец штока по его оси, указанные стержни свободно установлены в отверстия, выполненные в днище несущего корпуса, и упираются наконечниками в гибкий токопровод, обхватывающий корпус, причем корпус и токонровод в верхней части жестко прикреплены к штоку.

75/4

10

1Z

Фиг.З