Электрододержатель вакуумной дуговой электропечи Советский патент 1982 года по МПК H05B7/102 F27D11/10 

Описание патента на изобретение SU951759A2

(54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Похожие патенты SU951759A2

название год авторы номер документа
Узел крепления расходуемого электрода дуговой электропечи 1978
  • Фомичев Виктор Сергеевич
  • Аношкин Евгений Васильевич
  • Люханов Борис Семенович
  • Прилуцких Юрий Максимович
SU752821A1
Электрододержатель вакуумной дуговой печи с расходуемым электродом 1972
  • Утемов Лев Михайлович
SU501499A1
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ 1972
SU432696A1
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РАСХОДУЕМОГО ЭЛЕКТРОДА ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Альтман Петр Семенович
RU2338803C2
РАСХОДУЕМЫЙ ЭЛЕКТРОД 1999
  • Иванов А.В.
RU2166842C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Иванов А.В.
  • Альтман П.С.
  • Максимов А.Ю.
RU2213791C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Иванов Александр Валентинович
  • Маньков Александр Анатольевич
RU2466197C1
СПОСОБ ВАКУУМНОГО ДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА СЛИТКОВ 1999
  • Гончаров А.Е.
RU2149196C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ-ЭЛЕКТРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2012
  • Маньков Александр Анатольевич
  • Пузаков Игорь Юрьевич
RU2500823C1
СПОСОБ ВАКУУМНОГО ДУГОВОГО ПЕРЕПЛАВА СЛИТКОВ 2004
  • Гончаров А.Е.
RU2247787C1

Иллюстрации к изобретению SU 951 759 A2

Реферат патента 1982 года Электрододержатель вакуумной дуговой электропечи

Формула изобретения SU 951 759 A2

Изобретение относится к вакуумно-дуговому переплаву слитков и может быть использовано в электрометаллургии и в машиностроении. По основному авт. св. № 658793 известен электрододержатель вакуумной дуговой элек тропечи, содержащий электродонесущую трубу, на которой шарнирно закреплены скобы, и штрк, установленный концентрично указанной трубе и соединенный с контактным наконечником, причем контактньш наконечник связан с электродонесущей трубой гибким токопроводом, а его соединение со штоком выполнено через шарнир 1. Недостатком этого электрододержателя является то, что для обеспечения захвата электрода или для освобождения огарка после переплава цилиндрический шток совместно с направляющим фланцем и контактным наконечником перемещается на величину 20-40 мм, при этом значительно перегибается гибкий токоподвод. Гибкость токоподвода при больших токах плавки (I 10-25 кА) из-за большого сечения токоподвода не удается обеспечить, что нарушает надежную работу контакта. Кроме того, ввиду жесткого болтового закрепления кон:тактногр наконечника к цилиндрическому штоку нарушается шарнир, что приводит к перекосу плоскостей соприкосновения электрода и контактного наконечника. Целью изобретения является повышение надежности работы электрододержателя. Указанная цель достигается тем, что соединение штока с наконечником выполнено подвижным в осевом направлении. На фиг. 1 схематически изображен электрододержатель при захвате электрода, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - электрододержатель при освобожденном электроде, продольный разрез. Электрододержатель состоит из электродонесущей трубы 1, в которой соосно с ней расположен цилиндрический щток 2, конец которого установлен в пазу 3, выполненном на контактном наконечнике 4. Цилиндрический шток 2 перемещается с помощью привода 5. Нижняя часть цилиндрического штока 2 и дно конусного паза 3 выполнены в виде сфер 6 и 7, образуют при опускании цилиндрического щтока 2 шарнир 8. На электродонесущей трубе I монтируются посредством шарниров 9 скобы 10, имеющие выступы 11, по которым скользят кулачки 12, связанные с цилиндрическим штоком 2. Электродонесущая труба 1 посредством гибкого токоподвода 13 связана с контактным наконечником 4. На электроде 14 выполнена кольцевая проточка 15, в которую входит нижняя часть скобы 10. Нижняя часть скобы 10 имеет форму крюка. Электрододержатель работает следующим образом. При ходе цилиндрического щтока 2 вверх кулачки 12 упираются в выступы 11, раздвигают скобы 10. После введения верхней части электрода 13. в зону действия зажимного устройства цилиндрический шток 2 вместе с кулачками 12 перемешается приводом 5 вниз. Скобы 10 опускаются так, что нижняя часть скобы 10. входит в кольцевую проточку 15 электрода 14. При ходе цилиндрического штока 2 вниз его сферическая часть доходит до сферического дна 7 конусного паза 3, при этом контактный наконечник 4 прижимается к электроду 14, что обеспечивает электромеханический контакт на весь период плавки. Снятие огарка производится дистанционно. Переместив при помощи штока 2 кулачки 12 вверх, скобы 10 раздвигаются и выпускают огарок электрода 14. Выполнение цилиндрического штока с возможностью осевого перемещения относительно конического паза, выполненного на контактном наконечнике, позволяет значительно увеличить надежность работы электрододержателя, так как устраняется перегиб гибкого токоподвода, обеспечивается соприкосновение по всей плоскости электрода и контактного наконечника, Формула изобретения Электрододержатель вакуумной дуговой электропечи по авт. св. № 658793, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы электрододержателя, соединение контактного наконечника со штоком выполнено подвижным в осевом направлении, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 658793, кл. Н 05 В 7/102, 1976.

А-А

SU 951 759 A2

Авторы

Мехтиева Лалазар Гамид Кызы

Иванов Юрий Васильевич

Ильягуев Рахамим Сиононович

Петрухин Анатолий Петрович

Даты

1982-08-15Публикация

1980-04-02Подача