Состав керамического стержня Советский патент 1976 года по МПК B23K35/36 

(54) СОСТАВ КЕРАМИЧЕСКОГО СТЕРЖНЯ

Изобретение относится к области механизированной электродуговой сварки. Известен состав керамического стержня, используемого совместно с малоуглеродистой стальной проволокой, для сварки и наплавки чугуна, содержащий следующие компоненты, вес. %: Мрамор5 - 25 Плавкий шпат10 - 30 Карбид кремния10 - 25 Алюминиевый порошок1 - 10 Графит5 - 15 Чугунный порошок3-15 Целлюлоза1 - Ю При плавлении этого керамического стержня получают металл .из серого чугуна перлитно-ферритного класса с пластинчатой фор; мой графита. С целью получения в наплавленном металле сферического графита, в состав стержня введены криолит, иттриевая лигатура, алюминиево-магниевый порошок, альгинат натрия при следующем соотношении компонентов стержня, вес. %: 10 - 20 Карбид кремния 10 - 15 Графит Чугунный порошок 12 - 22 Криолит Иттриевая лигатура Алюминиево-магниевый порошок8 - 12 Альгинат натрия1 - 3 Плавиковый шлатОстальное При плавлении предлагаемого керамического стержня со стальной низкоуглеродистой проволокой марки СВ-08 образуется наплавленный металл в виде высокопрочного чугуна. Такой результат обусловлен введением в состав покрытия следующих компонентов: криолита, иттриевой лигатуры, алюминиевомагниевого порошка и альгината натрия. Введение криолита и альгината натрия способствуют увеличению коэффициента перехода углерода из покрытия в наплавленный металл, а также лО|ВЫшают технологическое свойства обмазочной массы. Иттриевая лигатура и алюминиево-магниевый порошок, являясь модификаторами, способствуют образованию включений графита в виде глобулей. При металлографическом исследовании наплавленного металла, содержашего эти компоненты в указаин :)1Х пределах, установлено, что во всех случаях графит был шаровидным, однако размер включений граф.ита растет с увеличением содержания углерода, в на1плавке.