Способ изготовления пеноматериалов Советский патент 1976 года по МПК C03C11/00 

Описание патента на изобретение SU502851A1

1

Изобретение относится к области изготовления пеноматериалов, применяемых преимущественно в качестве звуко- и радиопоглощающего материала, например, для безэховых камер и экранированных помещений.

Известен способ изготовления пеноматериалов путем подготовки шихты, включающей стеклопорошок и газообразователь, формования с последующей термообработкой. Данный способ не обеспечивает высокой степени звуко- и радиопоглощения.

Цель изобретения - повышение степени звуко- и радиопоглощенпя. Это достигается тем, что шихту укладывают в форму слоями, содержащими различные газообразователи с переходом от одного слоя к другому через промежуточный подслой, включающий газообразователь граничных слоев, а термообработку осуществляют при температуре разложения газообразователя, имеюп;его наиболее высокую температуру перехода в газообразное состояние. Кроме того, в шихту могут быть введены тугоплавкие волокна, например, кварцевые для повышения механической прочности.

Пример. Берут стеклопорошок с удельной поверхностью 7-9 , в который вводят известным способом газообразующие компоненты, имеющие аналогичную или меньП1ую удельную поверхность.

Для получения пеноматериалов предлагаемым способом применяют шихты следующего состава: Для получения первого слоя - стеклопорошок с 5% антрацита, для получения промежуточного подслоя между первым и вторым слоем - стеклопорощок с 2,5% антрацита и 2,5% кокса; для получения второго слоя - стеклопорошок с 5% кокса; для получения

подслоя между вторым и третьим слоем - стеклопорошок с 2,5% кокса и 2,5% графита; для получепия третьего слоя - стеклопорошок с 5% графита. В стеклопорошок слоя с 5% антрацита и промежуточного подслоя с

2,5% антрацита и 2,5% кокса дополнительно вводят 1,2 вес. % кварцевых волокон.

Композиционные составы в приведенной последовательности помещают в форму, которую загружают в печь для спекания.

Получение пеноматериала осуществляют при 900°С. (Разложение антрацита происходит при 770-780°С, кокса - при 790-800°С, графита - при 850-900°С). В процессе термической обработки наиболее полное разложение претерпевает антрацит, затем кокс и частично - графит. Остаточное количество газообразующего компонента возгоняется и адсорбируется на стенках пор, что обеспечивает равномерпое его распределение в материале.

Полученный пеноматериал на основе силикатного стекла имеет высокую механическую прочность, атмосферо- и влагостойкость, обладает высокими звуко- и радиопоглощающими свойствами.

Полученный пеноматериал на разрезе не имеет резкой границы перехода от одного слоя к другому.

Способ может быть использован при изготовлении материалов на основе стекла, керамики и пластических масс.

Формула изобретения

1. Способ изготовления неноматериалов путем подготовки шихты, включающей стеклопорошок и газообразователь, формования с последующей термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени звуко- и радиопоглощения, шихту укладывают в форму слоями, содержащими различные газообразователи с переходом от одного слоя к другому через промежуточный подслой, включающий газообразователи граничных слоев, а термообработку осуществляют при температуре разложения газообразователя, имеющего наиболее высокую температуру перехода в газообразное состояние.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят тугоплавкие волокна, например, кварцевые.

Похожие патенты SU502851A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЕНОСТЕКЛА 2003
  • Леонидов В.З.
  • Дудко М.П.
  • Зиновьев А.А.
RU2255058C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФРИКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ТОРМОЗНЫХ КОЛОДОК И ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА 2016
  • Берент Владислав Валентинович
RU2645857C1
НАСТЕННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ТЕПЛОВЫХ И АКУСТИЧЕСКИХ КОМФОРТНЫХ УСЛОВИЙ 2012
  • Бланшар Бенжамен
  • Худа Катажина
RU2604608C2
Шихта для изготовления порокремнезита 1980
  • Габуния Наргиза Владимировна
  • Габуния Ламара Владимировна
  • Гулуа Манана Омаровна
SU962225A1
ПЕНОСТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2004
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Пузанов Игорь Станиславович
  • Пьянков Михаил Петрович
  • Саулин Дмитрий Владимирович
RU2272006C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСИЛИКАТА - ПЕНОСИЛИКАТНОГО ГРАВИЯ 2005
  • Кетов Александр Анатольевич
  • Пузанов Игорь Станиславович
  • Пузанов Сергей Игоревич
  • Пьянков Михаил Петрович
  • Рассомагина Анна Сергеевна
  • Саулин Дмитрий Владимирович
RU2291126C9
ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЦИРКОНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ ОТ ОКИСЛЕНИЯ 1999
  • Шишков Н.В.
  • Бочаров О.В.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Огурцов А.Н.
  • Зайцев В.Л.
RU2159746C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОДЕКОРА 2004
  • Баранов Евгений Владимирович
  • Шелковникова Татьяна Иннокентьевна
  • Матющенко Ирина Николаевна
RU2276659C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИБРОВАННОГО ГРАНУЛИРОВАННОГО ПЕНОСТЕКЛА 2004
  • Леонидов Валентин Зиновьевич
  • Дудко Михаил Петрович
  • Зиновьев Андрей Адольфович
RU2272005C1
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОСИЛИКАТНОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) 2009
  • Казанцева Лидия Константиновна
  • Овчаренко Геннадий Иванович
RU2405743C1

Реферат патента 1976 года Способ изготовления пеноматериалов

Формула изобретения SU 502 851 A1

SU 502 851 A1

Авторы

Краснов Александр Валентинович

Краснов Валентин Валентинович

Зеленина Елена Николаевна

Краснов Валентин Александрович

Даты

1976-02-15Публикация

1973-05-31Подача