ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАКЛОННЫХИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ВОДОСЛИВНЫХ ГРАНЕЙГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ1Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть исноль- зовано при бетонировании поверхностного слоя наклонных и криволинейных водосливных граней гидротехнических сооружений.Известна опалубка для бетонирования наклонных и криволинейных водосливных граней гидротехнических сооружений, включающая ведущий и ведомый барабаны, огибаемые бесконечной гибкой лентой , опорные катки, направляющие неремещения опалубки и устройство для ее неремещения.Недостатком известной опалубки является ненадежное прижатие оналубка к бетонируемой новерхности и ее направляющим в момент бетонирования водосливных граней гидротехнических сооружений. Кроме того, опалубка имеет больщой собственный вес.Целью изобретения является новыщение надежности прижатия опалубки к бетону и уменьшение ее веса. Достигается это тем, что опалубка выполнена с подпружиненными роликами, взаимодействующими с направляющей неремещения опалубки, опорные катки объединены цепью, а ведущий барабан снабжен косынкой, связанной с ценью., щарнирные звенья которой взаимодействуют с подпружиненными роликами, причем барабаны соединены между собой подпружиненными штангами.На фиг. 1 — общий вид предлагаемой опалубки; на фиг. 2 — разрез но А—А на фиг. 1. Оналубка для бетонирования наклонных и криволинейных водосливных граней гидротех- 5 нических сооружений включает ведущий 1 и ведомый 2 барабаны, огибаемые бесконечной гибкой лентой 3, опорные катки 4, направляющие перемещения опалубки 5 и устройство 6 для ее перемещения.10 Опалубка выполнена с подпружиненными роликами 7, взаимодействующими с направляющими перемещения опалубки 5, опорными катками 4, объединенными цепью 8, щарнирные звенья которой взаимодействуют с нод-15 пружиненными роликами 7, причем барабаны 1 и 2 соединены между собой подпружиненными щтангами 9.Работает опалубка следующим образом. Опалубка устанавливается на направляю-20 щие так, чтобы их верхние полки были расположены между нижней плоскостью гибкой ленты и поднружипеннымн роликами. Бетонная смесь ненрерывно подается под гибкую" лепту. Во время укладки и уплотнения бетон-25 ной смеси производится непрерывное передвижение оналубки, при этом, например, ведущий, ведомый барабаны и опорные катки не- рекатываются по гибкой ленте и направляющим, а подпружиненные ролики по нижним30 плоскостям верхних полок направляющих. Советский патент 1976 года по МПК E04G11/22 

Описание патента на изобретение SU503009A1

Похожие патенты SU503009A1

название год авторы номер документа
ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР СКОРОСТИ1Изобретение относится к регулируемым механическим ;переда1чам импульсного действ.ия и .может 'Найти .применение в приводах различного 'Назначения, например в приводах машин по переработке пластмасс и резины.Известны импульсные вар.иаторы скорости, содержащие корпус и расположенные в нем ведущий и ведомый .валы, преобразующий механизм в .в.иде кривошилно-щатунного механизма, муфты свободного хода .и механизм регулирования.Недостатками известного вариатора являются громоздкость конструкции и невозможность .получения оптимального закона движе- ;Ния .ведомого звена.С целью уорощевия .конструкции и получения оптимального значения закона движен.ия ведомого звена, .ка.ждый преобразующий механизм выполнен в виде яространственного коромыслового кулаЧ'Ко.вого механиз-ма, включающего ролики, установленные равномерно .по окружности на наружной обойме соответствующей муфты овобо.дного хода, и винтовой кулачок, взаимодействующий с корпусом .и рол.иками.На фиг. 1 представлен импульсный вариатор скорости, общий вид; на фиг. 2 — то же, раз.рез по А—А .на фиг. 1; на фиг. 3 — график .изменения передаточного отнощения от ведомой обоймы муфты свободного хода к веду-2iБ П Т БФШ!Д енооЕРтевщему валу вариатора в зависимости от угла ф поворота последнего а 15° и у 60°; на фиг. 4— график изменения передаточного отнощения вариатора от ведомого .вала к его ведущему5 в за.висимости от угла ф поворота пос.леднего при а 15° и Y 60°.Вариатор .имеет ведущ.ий вал 1, установленный соосно с ведомым .валом 2 на .подшипниках в корпусе 3, и диск 4, щарнирно соеди-10 ненный в центре с ведущим валом 1, щтоки 5 с разными длинами и равными масса.м.и, рав аомерно расположенными относительно оси ведомого вала 2 цилиндрической поверхности и установленными подвижно в .корпусе 3. При15 это'М свободные концы щтоков 5, выходящие к диску 4, взаимодействуют с .последним, например через гидростатические опоры скольжения (или подшипник качения). Другие концы щтоков 5 скреплены с винтовыми кулачка-20 .ми 6, каждый из которых своей плоской поверхностью взаимодействует с корпусом 3 через цикл.ичеокий ролик 7 с неподвижной осью вращения, а винтовой поверхностью — с наружной обоймой 8 муфты свободного хода че-25 рез цилиндрический ролик 9, ось вращения которого скреплена с обоймой 8 муфты свободного хода. Ступицы 10 муфты свободного хода скреплены с .ведомЫ'М валом 2, а их обоймы 8 подпружинены относительно корпу-30 са 3 в круговом направлении, например .пру- 1972
  • Изобретени М. Д. Фурасов А. П. Чист Ков
SU420832A1
ПРИВОД ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КОММУТАЦИОННОГОАППАРАТА1Изобретение относится к области электрете.хи и ки, в частности к приводам ко.ммута- циовных электрических а^ипаратов, колтакты которых в крайних положениях замыкают электрические цепи.Известны приводы электрических коммута- цианных аппаратов, контакты которых в крайних положениях замыкают электрические цепи, содержащие источиик механической энергии, например электромагнит, исполнительный орга'Н, кинематическую цепь, в которую входит муфта обгона, и механизм с мертвыми положениям'и, состоящий из ведущего полноповоротного звена и ведомого звена, являющегося ко«та'ктоносителе1М.В предлагаемом приводе для повышения надежяюсти муфта обгона снабл^ена блокировкой, ф.и'ксирующей контактоноситель в каждом из крайних положений при иекотором недоходе механизма до мертвого положения. Кроме того, указа-пная блокировка выполнена в виде жестко связанной с муфтой обгона детали с двумя пазами, взаимодействующей с рычагом, жестко овязавным с зубчатым колесом (Кинематической цепи, рабочий участок которого имеет цилиндрическую поверхность.На фиг. 1 показана схематическая конструкция привода; на фиг. 2 —разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — схема мехаинз.ма в крайних положениях контактов; на фиг. 4 —привод с кривошипно-1ползунным механизмом; на фиг. 5 — привод с кулачковым механизмом. Привод состоит из источника механической5 энергии, например электромагнита 1, исполнительный орган которого — якорь 2 через кинематическую цепь (тяга 3, рычаг 4, вал 5, зубчатое колесо 6, щестерня 7 и вал 8) соединен с шарнирным четырехзвенникол!, ойра-10 зующим механизм с мертвым'и положениями. Ве.дущее полаюповоротное звено механизма— кривошип 9 жестко связан с валом 8 и через шатун 10 соединен с ведомым его эвеном — корО'Мыслом II. Коромысло установлено не-15 нодвижно на валу 12 аппарата, который несет (является контактоносителем) подвижные контакты 13 и 14. Эти контакты в двух крайних ноложбниях через неподвижные контакты 15 и 16 замыкают электрические цепи. Меж-20 ду ведущим полноноворотным звеном механизма — кривошипом и элементом, соединенным с исполнительным органам — якорем 2, установлена муфта обгона. Последняя снабжена блокировкой, фиксирующей ведомую де-25 таль муфты относительно указанного элемента.На фнг. 1 и 2 показан пример конкретного конструктивного вьшолнбния привода. Здесь элементом, соединенным с исполнительным30 органом, является зубчатое колесо 6, от ко- 1971
SU420001A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ЗАГОТОВОК СЛЮДЫ К МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ1Изобретение относится к области обработки и изготовления изделий из слюды.Известна установка для подготовки слюдяных подборов по шаблонам [1].Однако эта установка не дает возможности рационального раскроя изделий.Известна другая установка для подготовки заготовок слюды к механической обработке, включающая неподвижный прозрачный экран, транспортер, инструменты для резки, устройство для укладки заготовок в кассеты и привод [2].Однако данная установка дает низкую производительность.Цель изобретения — повышение производительности установки и качества заготовок.Это достигается тем, что установка снабжена дополнительными инструментами для резки, установленными с возможностью перемещения от привода, копирами, вакуум-насосом, подпружиненной штангой € прижимом и дополнительными экранами, один из которых выполнен с отверстиями и закреплен на полой оси, соединенной с вакуум-насосом и установленной вместе € подпружиненной штангой на транспортере, причем на полой оси и подпружиненной штанге смонтированы взаимодействующие с копирами рычаги.На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — узел укладки заготовок слюды на экраны; на фиг. 3 — устройство для укладки заготовок в кассеты; на 5 фиг. 4 — последовательные положения экранов.Установка включает транспортер 1, управляемый с пульта 2. На приводном валу 3 транспортера жестко насажены кулачки 4, уп- 10 равляющие контактами 5. Цепь 6 транспортера несет основание 7.Установка содержит также неподвил^ный прозрачный экран 8, дополнительный экран15 9, выполненный с отверстиями, и дополнительный экран 10, смонтированный на оси И, который прижимается к экранам 8 и 9 пружиной 12. Вдоль транспортера I установлены в тех-20 нологической последовательности инструменты 13 для резки, дополнительные инструменты 14 для резки, установленные с возможностью перемещения в перпендикулярном движению заготовок направлении от привода,25 инструмент 15 для распушки, направляющая 16 и копиры 17, 18, 19 и 20. У конца транспортера 1 смонтирована течка 21 и устройство для укладки заготовок в кассеты в виде транспортера 22 и расположенных вдоль него кас-30 сет 23 с подвижными днищами 24. 1971
  • Изобретени Б. А. Златкин В. С. Манухин
SU428947A1
ЛЕНТОПРОТЯЖНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ УСТРОЙСТВ МАГНИТНОЙ ЗАПНСИИзвестные лентопротяжные механизмы для устройств магнитной записи, содержащие соединенный с нриводным двигателем ведущий вал, на котором укреплен маховик, не обеспечивают равномерности хода ленты.В предлагаемом механизме новышение равномерности хода ленты достигается установкой соосно с ведущим валом дополнительного маховика, соединенного с основным маховп- ком посредством редуктора, состоящего из двух рабочих и одной паразитной шестерен, причем отношение моментов инерции основного и дополнительного маховиков пропорционально передаточному отношению редуктора.На чертеже схематически изображен онисы- ваемый механизм.Дополнительный маховик 1 соединен с ведущим валом 2 через редуктор, состоящий из рабочей 3, паразитной 4 и закрепленной на ведущем валу рабочей 5 шестерен. Электродвигатель 6 приводит в действие основной маховик 7, 'Связанный с ним посредством щкива 8 и ремня 9. От маховика движение передается ведущему валу. Магнитная лента W транспортируется с помощью закрепленного на ведущем валу барабана 11 и прижимного ролика 12. Дополнительный маховик приводится в движение от ведущего вала через без- люфтовые шестерни 5, 4 и 3, причем направление движения дополнительного маховика обратно направлению движения основного.При крутильных смещениях корпуса механизма (на чертеже не показан) как на основном, так и на дополнительном маховиках воз- ипкают моменты от инерционных сил, паправ- 5 ленные в сторону, противоположную смещению корпуса. Эти моменты через рабочие шестерни передаются на паразитную и в свою очередь создают моменты относительно оси вращения паразнт)юй шестерни, направленные10 в противоположные стороны. При подобранных определенным образом соотношениях эти моменты могут быть равны, и тогда получится требуемая взаимная компенсация инерционных сил от крутильных колебаний корпуса15 механнзма.При выборе соотношения параметров для полной компенсации необходимо исходить из равенства инерционных сил, приложениых к ободу паразитной шестерни от рабочих. Эти20^i^MIСИЛЫ соответственно равны — и —, в ко-'-5 '-цторых Л4т = IT Е и MI = /1 • е, где ЛЬ — крутящий момент основного маховика, а MI — дополнительного; Гз и /'з — радиусы обедов25 рабочих щестерен 5 и 3; /- и /i — моменты инерции основного 7 и дополнительного / маховиков; S — угловое ускорение вращения корпуса. Отсюда получается искомое соотнощение параметров: 1965
SU177111A1

Иллюстрации к изобретению SU 503 009 A1

Реферат патента 1976 года ОПАЛУБКА ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ НАКЛОННЫХИ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ВОДОСЛИВНЫХ ГРАНЕЙГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ1Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть исноль- зовано при бетонировании поверхностного слоя наклонных и криволинейных водосливных граней гидротехнических сооружений.Известна опалубка для бетонирования наклонных и криволинейных водосливных граней гидротехнических сооружений, включающая ведущий и ведомый барабаны, огибаемые бесконечной гибкой лентой , опорные катки, направляющие неремещения опалубки и устройство для ее неремещения.Недостатком известной опалубки является ненадежное прижатие оналубка к бетонируемой новерхности и ее направляющим в момент бетонирования водосливных граней гидротехнических сооружений. Кроме того, опалубка имеет больщой собственный вес.Целью изобретения является новыщение надежности прижатия опалубки к бетону и уменьшение ее веса. Достигается это тем, что опалубка выполнена с подпружиненными роликами, взаимодействующими с направляющей неремещения опалубки, опорные катки объединены цепью, а ведущий барабан снабжен косынкой, связанной с ценью., щарнирные звенья которой взаимодействуют с подпружиненными роликами, причем барабаны соединены между собой подпружиненными штангами.На фиг. 1 — общий вид предлагаемой опалубки; на фиг. 2 — разрез но А—А на фиг. 1. Оналубка для бетонирования наклонных и криволинейных водосливных граней гидротех- 5 нических сооружений включает ведущий 1 и ведомый 2 барабаны, огибаемые бесконечной гибкой лентой 3, опорные катки 4, направляющие перемещения опалубки 5 и устройство 6 для ее перемещения.10 Опалубка выполнена с подпружиненными роликами 7, взаимодействующими с направляющими перемещения опалубки 5, опорными катками 4, объединенными цепью 8, щарнирные звенья которой взаимодействуют с нод-15 пружиненными роликами 7, причем барабаны 1 и 2 соединены между собой подпружиненными щтангами 9.Работает опалубка следующим образом. Опалубка устанавливается на направляю-20 щие так, чтобы их верхние полки были расположены между нижней плоскостью гибкой ленты и поднружипеннымн роликами. Бетонная смесь ненрерывно подается под гибкую" лепту. Во время укладки и уплотнения бетон-25 ной смеси производится непрерывное передвижение оналубки, при этом, например, ведущий, ведомый барабаны и опорные катки не- рекатываются по гибкой ленте и направляющим, а подпружиненные ролики по нижним30 плоскостям верхних полок направляющих.

Формула изобретения SU 503 009 A1

SU 503 009 A1

Авторы

Дамгаджян Беньямин Арпьянович

Кондаков Иван Федорович

Аполлонов Юрий Евгеньевич

Осипов Федор Матвеевич

Даты

1976-02-15Публикация

1972-04-14Подача