Изобретение относится к черной металлургии, в частности к предварительной подготовке шихты для сталеплавильного про-изводства.
Известно устройство для переплава металлошихты, содержащее футерованный тигель с выпускным отверстием, футерованный свод с топливокислородными горелками и газоход, совмещенный с щихтовым питателем. Однако указанное устройство не позБОляет переплавлять больщие количества легковесной шихты, например стружки, теплошлаковым методом, так как для этого требуется наведение отиосительно большого количества шлака, перегретого до высоких температур, что приводит к резкому снижению стойкости футеровки стенок рабочего пространства устройства.
Для интенсификации переплава стружки при одновременном повышении стойкости стенок тигля предлагаемое устройство снабжено жест|ко закрепленным на металлоконструкции водоохлаждаемым защитным экраном, размещенным внутри тигля по периметру его стенок и несущим на верхнем торце свод устройства, и тигель выполнен, подвижным относи- тельно экрана и овода и оснащен приводом для вертикального его перемещения.
На чертеже показано описываемое устройство.
Устройство содержит футерованный огнеупорныл материалом тигель 1, установленный на приводе 2 (например на г.идроцилиндре) для его перемещения в вертикальной плоскости. Для выпуска металла имеется летка 3, а для выпуска щлака - летка 4, расположенная в верхней части тигля на расстоянии от его дна, равном высоте максимального уровня металла в тигле. С этой высоты стенки 5 тигля во избежание из размыва перегретым шлаковым расплавом выполнены водоохлаждаемыми. Внутри тигля на кронштейнах 6, крепящихся к несущей металлоконструкции установки, подвешен водоохлаждаемый экран 7, перекрытый сводом 8. Через отверстие в своде проходит газокислородная погружаемая горелка 9. При помощи загрузочного патрубка 10 плавильное пространство установки связано с загрузочным устройством 11, представляющим собой наклонно установленный нагревательный барабан, отапливаемый газами, отходящими от установки.
Тигель 1 посредством гидроцилиндра 2 поднимают в крайнее верхнее положение до упора подины титля в нижний торец защитного экрана 7, Внутрь заацитного кольца заливают
шлаковый расплав, который перегревается при помощи погружаемой в шлак газокислородной горелКи 9. В шлаковый расплав посредством загрузочного устройства 11 подают переплавляемый материал. После образования внутри защитного экрана 7 определен
