Способ получения металлизованного продукта Советский патент 1978 года по МПК C22B1/00 

Изобретение относится к области получения металлизованного продукта для дальнейшего его переплава в агрегатах, применяемых в металлургической промышленности.

Известен способ получения металлизованного продукта с использованием твердого восстановителя, включающий сушку материала, его подогрев в шахтном подогревателе отходящими газами из зоны обжига, в которой термическую обработку проводят в противотоке газ-материал, томление обожженного материала с последующим охлаждением продукта в нейтральной атмосфере. Способ осуществляют на комбинированной установке решетка-трубчатая печь - барабанный охладитель.

Недостатками известного способа являютсяналичие окислительной атмосферы на колосниковой решетке и малоэффективная сушка окатышей, что приводит к преждевременному выгоранию углерода топлива и, следовательно, к снижению качества готовой продукции в целом и снижению производительности агрегата.

По предлагаемому способу для предотвращения выгорания углерода, снижения прочности окатышей перед их обжигом и повышения степени металлизации сушку и подогрев ведут при скорости опускания окатышей 0,05 - 0,1 м/мин газом-теплоносителем, содержащим 0,01-2,0% кислорода.

Сущность -йпособа заключается в том, что окатыш с содержанием от 5 до 15% твердого топлива подвергают сушке и подогреву в шахтном подогревателе газом-теплоносителем, подаваемым из зоны обжига с температурой 600 900°С и содержанием кислорода 0,01-2,0Vo, при скорости опускания окатышей, paBHoii 0,05-0,1 м/мин. Указанная скорость опускания окатышей позволяет уменьшить время их пребывания в зоне протекания реакции горения углерода.

Прочность подогретых окатышей при этом Ь существенно не снижается. Уменьщение скорости опускания окатыщей приводит к преждевременному выгоранию углерода топлива на 25-35%, а увеличение скорости - к снижению прочности окатышей. Опускание окатышей происходит в восходящем потоке газа0теплоносител-я, который на входе в подогреватель имеет температуру 600-900°С и давление 8-10 мм вод. ст. Во вращающейся печи обжиг окатышей заверщается в атмосфере топочных газов, образующихся при сжигании газообразного или жидкого топлива с ограничейным расходом воздуха. В результате этого углерод топлива в окатышах расходуется на восстановление окислов железа.

Формула изобретения

Снособ получения металлизованного продукта с использованием твердого восстановителя, включающий сушку и подогрев в шахтном подогревателе отходяш1ими газами, обжиг в

противотоке газ-материал, томление и последуюпдее охлаждение в нейтральной атмосфере, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выгорания углерода, снижения прочности окатышей перед их обжигом и повышения степени металлизации, сушку и подогрев ведут при скорости опускания окатышей 0,05- 0,1 м/мин газом-теплоносителем, содержащим 0,01-2,0% кислорода.