Устройство для подачи сверла при глубоком сверлении Советский патент 1976 года по МПК B23B47/00 

ческимя пов хяостямза колец 16-18. Кольца сяо|м 1ются гайкой 19,

LUapmcH саязаны сепаратором 2О, Между «ояьжамй 16-18 расположёны прокладки 21, Устройство работает следующим обрезом От электродвигателя вращение сообщается вал 2 при неподвижном корпусе 1 или корпусу при НШ1ОДВИЖНОМ вале, в зависимости от того, необходимо ли вращение штанги 7 или нет. Если вращение штанги 7 cfe сверлом необходимо, то вращение сообщается валу 2. При этом шарики 14, 15, контактирующие с кольцами 16-18, установленными в корпусе 1, и с дорожкой качения В цанги 6 и Т цанги 5, обкатываются по ним.

При перекатывании шариков 14 и 15 по кольцевым участкам 8 дорожки цанга э 1жата и неподвижна в осевом направлении. При перекатывании шариков по винтовым участкам 9 и 1О дорожек качения В и Т цанга зажата и перемешается Б осевом нашравлении со скоростью, определяемой углом наклона винтовых участков и скоростью вращения вала 2, При перекатывании шариков 1.2 я 13 по участкам большей глубины (меньшего радиус.;) происходит раскрытие цанги, штанга 7 освобождается, а цанга под действием пружины 3 или 4 возвращается в исходное осевое положение.

Для получения непрерывной подачи штанги сверла 7 обе дорожки В и Г снабжены винтовыми участками 9 и 10 (см. фиг. 4). При этом цанги 5 и 6 поочередно зажимают штангу 7 и перемещают ее в осевом направлении. Так как винтовые участки 9, 10 взаимно перекатываются, то движение штанги 5голяетг,я непрерывным. Для получения дискретной подачи, например, с, целью дробления стружки, дорожка качения одной из ианг, например В цанги 6 выполнена с винтовы ми yчacтsca 4И 9, а дорожка Т цанги 5 с кольцевыми участками 8. При этом цанги 5 и 6 поочередно зажимают штангу 7, но лкеремещение сверла ь осевом направлении происходит ляшь яри перекатывании

шариков 14 по винтовым участкам 9 дорожки В цанги 6, Гфи перекатываник шариков 16 по кольцевым участием 8 дорожки Т свершо фиксируется в осевом направ-

лении. Таким образом, штанга сверла 7 перемещается дискретно с циклом подачавыстой, обеспечивающим дробление стружки.

Участки большей глубины 12, 13 совпадают с разрезами цанг 11, что исключает динамические удары в момент перехода шариков через разрезы. Синхронная работа зажима обеспечивается связью шариков 14 и 15 сепаратором 20 и относительным угловым смещением прорезей на цангах 5

и 6.

Одновременное раскрытие зажимов, например для смены сверла или возврата его в исходное положение, сюуществляется поворотом гайки 19, разжимающей кольца 16-18. При этом шарики 14 и 15 перемещаются в радиальном направлении и обе цанги 5 и 6 разжимаются.

Регулировка цанг осуществляется сменными прокладками 21 между кольцами 16 и 17, 17 и 18.

Предлагаемое устройство может быть применено в станках глубокого сверления для подачи сверл, работающих по методу ВТА, в токарных автоматах для подачи

пруткового материала и т.д.

Формула изо. бретения

Устройство для подачи сверла при глубоком сверлении, состоящее из поочередно включаемых подвижных в осевом направ-. лении цанговых зажимов, расположенных в корпусе, и механизма упраьления зажимами, отличающееся тем, что,

с целью повышения надежности и упрощения конструкции, механизм управления выполнен в виде шариков, установленных в сепараторе и перекатывающихся по дорожкам разъемных колец, размещенньус в корпусе, и по выполненным на наружной поверхности цанг дорожкам качения, имеющим винтовые участки переменной глубины, причем участки с большей глубиной распо- ложены в местах продольных разрезов

нанг. n /7 J6