Механизм дискретной подачи Советский патент 1974 года по МПК B23G5/22 

ипиеываемый механизм может , быть использован в силовых голов-i ках для глубокого сверления.

Известны механизмы дискретной подачи с двумя поочередно включаевшми зажимами и устройством, управляющим их включением.

Предлагаемый механизм отличается от известных тем, что один из его зажимов выполнен неподвижным в осевом направлении, второй - периодически смещаемым в осевом направлении, а управляющее устройство выполнено в виде шариковых вибраторов. Это позволит упростить конструкодю механизма.

На фиг.1 изображен механизм продольный разрез; на $иг.2 - сечение по А-А на $игЛ; на фаг.З профиль канавок колец шариковых вибраторов.

Механизм содержит корпус i, в подшипниках которого установлена шпиндельная втулка 2 с за-

.крепленным на ней щкивом 3. Во втулке 2 установлено коническое кольцо, соединенное с ней шариковой шпонкой; со втулкой 4 также шариковой шпонкой соединена и синхронно с ней вращается втулка 5. На конические поверхности втулок 4 и 5 опираются призмы, образующие зажимы ь и 7, разжимаемые пружинными кольцами.

В корпусе I установлены профильные кольцо 8 и 9, удерживаемые от вращения разжимным механизмом, выполненным в виде шариков 10, опирающихся на коническую поверхность нажимной вчулки dl.

На профильные канавки колец 8 и 9 опираются шарики, заключенные в сепараторы и перекатывающиеся при вращении втулки 2 по торцовым поверхностям втулок 4 и 5.

Осевое смещение втулок 4 и 5 вызывает радиальное перемещение призм - зажимов 6 и 7. Профили колец 8 и 9 выполнены так, что обеспечивают периодическое открытие и закрытие зажимов 6 и 7 путем осевого смещения втулок 4 и 5. Кроме того, профиль кольца 9 имеет дополнительный подъем i2, обеспечивающий после зажатия сверла 13 зажмом 7 осевое смещение на величину очередного врезания. При включении привода через шкив 3 получает вращение втулка 2 с которой соединены втулки 4 и 5; эти втулки через один из закрытых зажимов 6 или 7 передают вращение сверну 13. Центрирование сверла в шпиндельной втулке 2 осуществля ется вчулкой 14. Перекатывание ша риков 15 по переходному участку кольца 9 от впадины к выступу обеспечивает сжатие пружины dS и закрытие зажима 7. Дальнейшее перекатывание шариков по участку профиля /12 обеспечивает сжатие пружины 17 и смещение зажима 7 вместе со сверлом на величину оче редного врезания со скоростью рабочей подачи. Одновременно по участку 18 профиля кольца 9 перекатываются шарики 19, обеспечивая на этом участке синхронное осевое смещени втулок 5 и 20. В крайнем правом пологкении зажигла шарики 21, перекатываясь по профилю кольца 8, выходят из углубления и смещают втулку 4 вле во, что обеспечивает закрытие зажима 6. Одновременно шарики 15 перекатываются во впадину профиля кольца 9, освобождая зажим у. В то же время профиль 18 вы полнен так, что на участке открытия зажшш 7 ксхльцо 20 остается неподвижно в осевом направлении. После закрытия зажима 6 и открытия зажима 7 шарики 19 перекатываются во впадину профиля, чт позвсшяет пружине 17 возвратить кольцо 30 в исходное положение. Кольцо 8 спрофилировано таким образом, что зажим 6 будет удерживать сверло 13 неподвижно в осевом направлении до тех пор, по на его лезвия не срежут слой металла на глубину очередного врезания. После срезания металла на глубину врезания шарики 15 выкатываются из впадины, зажим 7 закрывается, зажим 6 отк нвается, и процесс дискретной подачи повторяется до окончания обработки. После окончания обработки системой путевой автоматики (не показанной на чертеже) включается катушка 22 электромагнита, сжима1 щего пщжину 23 и освобождающего шарики 10. Кольца 8 и 9 сближаются за счет разжатия кольцевых пружин зажимов 6 и 7, и зажимы 6 и 7 одновременно открываются. Сверло 13, закрепленное во втулке 14, пружиной 24 возвращается в исходное положение. Регулировка пружины 23 осуществляется гайкой So. Регулировка паужины 16 осуществляется винтом 26. ПРВДМЁГ ШОБРШ-ШИЯ Механизм дискретной подачи силовых головок дня глубокого сверления с двумя зажимными элементами и устройством, управляшщм их поочередным включением, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, один из зажимных элементов выполнен неподвижным в осевом направлении для удержания вращающегося сеерла, второй - периодически смещаемым в осевом направлении, а управляющее устройство выполнено в виде вибраторов.

«о

о

D

9 9 fpuz.J