Емкость для сыпучих материалов с пневматической выгрузкой Советский патент 1976 года по МПК B65G53/40 B65G69/06 

(54) ЕМКОСТЬ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ВЫГРУЗКОЙ р-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг- 5 - разрез Г-Г на фиг. 2. На фундаменте 1 емкости 2 уложены балки 3, разделяющие его на сектора. На балках 3 установлено днише 4 емкостн 2 В- каждом-секторе между фундаментом 1 я днишем-4 образуется отдельная камера- ресивер 5, которая через воздухоподводяший канал 6, имеющий в каждой камере ресивера 5 7, закрывающееся заслон кой 8 с электроприводом (на чертеже не показан), соединяется с,источншЕ(М сжато го воздуха. На днище-4 смонтированы воздухопроводы 9 со щелями 10, размеры которых вы- бирают так, чтобы материал не попадал внутрь воздухопровода Воздухопроводы 9 мо гут быть изготовлены как одно целое с днншем 4 или отдельно и смонтированы на нем контурами в виде концентрических фн- ГУР, подобных основанию емкости 2. Все щели 10 направлены в сторону выгрузочного отверстия 11, чтобы струи сжатого воз духа, выходящие из щелей 1О, сметали выг ружеемый материал с днища 4 в выгрузоч«ое втверстие 11. Расстояние между соседнимн воздухопро т}дамв| 9 равно максимальному расстоянию на которое воздушная струя способна пере местить выгружаемый материал. . Воздухопроводы 9 разделены попере шы MB воздухонепроницаемыми перегородками 12 в местах пересечения воздухопроводом 9 балка 3, которая разделяет днище 4 на сектора. В результате воздухопроводы 9, размешенные на одном секторе днища 4, не сообщаются с воздухопроводами Любого .другого сектора. Каждая камера-ресивер 5 через отверстия 13 (см. фиг, 3) в днише 4 соединяется с воздухопроводами, размешенными над ней. Отверстия 13 размешены на требуемом расстоянии друг от друга по всей длине пневмопровода 9. В центре дниша 4 имеется выгрузочное отверстие 11с задвижкой 14, под которым установлен выводной конвейер 15, например пневматический. Выгрузка материала из емкостн осушествляетсяследуюшим образом. Приоткрывают задвижку 14, MaTepHan под действием гра витационной силы истекает через отверстие 11 на конвейер 15 и транспортируется пре целы емкосу. После того, как истечение материала из отверстия 11 прекратится, для выгрузки материала, оставшегося в емкостн ( в силу образования угла естественного откоса), открывают заслонку 8 в одном из секторов и ресивер соединяется с источнн- ком сжатого воздуха. Воздух от источника поступает в воздухоподводяшнй канал 6 и через окно 7 заполняет камеру-ресивер 5, откуда он через отверстие 13 подается в воздухопровод 9. Струй н с жатог5 воздуха; выходяшие из шели Ю воздухопровода 9, сметают материал, находящийся у выгрузочного отверстия 11, в него, а на его место осыпаются новые порции материала. По мере разгрузки в работу вступают все более удаленные от | выгрузного оа р стия 11 шели 10. После того, как весь к( териал, находящийся на данном секторе днища выгрузится, сжатый воздух подается в следующую камеру-ресивер 5, и материал выгружается со следуюшего сектора. Производительность газодувки должна обеспечить выгрузку материала , размешенного у стенки емкости 2, уже почти все одного нз секторов открыты и через них истекает воздух, Формула изо б р-е тения 1.Емкость для сыпучих материалов с пневматической выгрузкой, содержашая с центральным выгрузочным отверстием,; снабженное концентрически расположенными щелями, направленными в сторону выгрузочного отверстия и сообщенными с ресивером, питаемым от источника сжатого воздуха, отличаюшаяся тем, что, с целью упрошения конструкции емкости, в днище емкости встроены воздухопроводы, в кото pbJX выполены указанные шели. 2.Емкость ПОП.1, отличаюшая с я тем, что, с целью уменьщения рас-, хода сжатого воздуха путем поддержания В воздухопроводе оптимального давления по всей его длине, воздухопроводы соединены с ресивером через заданное расстояние. 3.Емкость по.пп. 1и2, отли - .чающаяся тем, что, с целью умень. шения потребной прюизводительности исто ника сжатого воздуха, воздухопроводы разделены поперечными воздухонепроницаемыми перегородками на сектора,и воздухопрово«. ды каждого сектора снабжены отдельным ресивером.

8

W

в

9

tpiit. г -trrttrrry - КчЧЧУЧ ЧЧЧЧ чЧУУ /

8 В

Фиг. У а- S $ Фи. 11 S 4 ю