,рез тягу 5 тянет за собой поршень-. Камера с мате,риалом перемещается от патрубка 2 к патрубку .5, соединенному с аппаратом (на чертеже не показан), работающим под давлением.
Мгновенно давление в .камере сравнивается с давлением в аппарате и материал падает в аппарат. При движении лорщня 4 вправо в полости цилиндра между поропщем 4 и крыщкой 8 образуется разрежение и жидкость (вода) |ИЗ бака 13 через обратный клапан 12, трубопровод 10 и патрубок 9 засасывается в эту полость. По-сле этого начи/нается движение поршней 4 и 5 в обратном направлении.
При этом niTOK 16 лоршень 5 влево, который, перемещаясь, приближается к поршню 4. Поршень 4 под давленпем в аппарате та1кже стремится двигаться влево. Одна.ко жидкость, злполнлвшая левую часть полости цилиндра, .не может вытечь o6paiTHo в бак 13, так как ее не пропускает обратный клапа-н 12, а предохранительный клапан Л отрегулп рова« на давление, равн.0|е и превышающее давление в а.ппарате, т. е. сопротив-л.еаие клалана // компенсирует давление в аппара1те.
Поршень 5 двигается влево, а поршень 4 стоит иа месте вплоть до полного соединения поршней, .которое происходит над патруб.ко|М 3. образом, над заной давления камера ликвидируется. Вследствие того, что усилие от привода .превышает сопротивление клапаиа /У, оба порщня в сомкнутом состоянии движутся влево до левой мертвой точк поршня 4.
Жидкость из цилиндра вытесняется через предохранительный клапан Л в бак 13.
После этого Начинается движение шток.з 16 от привода и .поршня 5 вправо, в то время. ка,к поршень 4, удерживаемый собственным весо,м и гидростатическим столбом всасываемой жидкости (.раарежением), остается на kecTe.
Поршни под ВХОДНЫ1М патрубком раздвигаются и материал засылается в .образовавшуюся камеру.
Далее цикл р1аботы питателя повторяется.
Формула изобретения
Питатель для тодачи сьипучих материалов из зоны с одним давлением в зону с другим давлением, содержащий цилиндр, .снабженный смонтированными на его боковой поверхности загрузочным и разгрузочный иатрубками, р азнеоенными по длине цилиндра, и расположенные внутри цилиндра паршни, приводимые в движение штокам от :привода и
соединенные между собой, между которыми расиол.ожена камера для материала, отличающийся тем, что, с целью исключения переноса газа из одной зоны в другую, паршни соединены между собой тягой, свободно
перемещающейся внутри поршней и имеющей на концах упоры, ограничивающие взак1мное относительное перемещение поршней, а полость цилиндра со стороны входного патрубка соединена трубопроводом с гидравлическим комленсаторам давления.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разделения жидкойи ТВЕРдОй фАз СМЕСи | 1979 |
|
SU827314A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МАСТИКОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1973 |
|
SU383126A1 |
Система управления гидравлическим рекуператором энергии торможения транспортного средства | 1977 |
|
SU743903A1 |
Установка для пневматического транспортирования сыпучего материала | 1990 |
|
SU1751120A1 |
Привод штангового скважинного насоса с инерционным уравновешиванием | 1990 |
|
SU1808103A3 |
ПЛУНЖЕРНО-ПОРШНЕВОЙ ГИДРОМУЛЬТИПЛИКАТОР ДВОЙНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2012 |
|
RU2513060C1 |
Устройство для очистки воды | 1979 |
|
SU816558A1 |
Устройство для повышения начального распора гидростоек с внешним питанием | 1981 |
|
SU979640A1 |
Судовой взрывной реактивный движитель | 1926 |
|
SU5163A1 |
ТРАНСПОРТНЫЙ САМОЛЕТ "САМОЛЕТ В.С.ГРИГОРЧУКА" | 1995 |
|
RU2086478C1 |
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1974-02-22—Подача