АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МАСТИКОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ Советский патент 1973 года по МПК H01M2/08 H01M10/04 

Описание патента на изобретение SU383126A1

1

Изобретение относится к электротехнике.

Известно автоматическое устройство для заливки мастикой электрических аккумуляг ров, содержащее узел загрузки с подогревателем, насос с трубопроводом, масляный бах, схему управления, телескопический гидроцнлиидр и питательную головку.

Целью, изобретения является повышение производительности и улучшение качества заливки. Для этого в верхней части телескопического гидроцилиндра установлен стакан с утолш,енным дном, соединенным перекрываемым винтом каналом с внутренней полостью гидроцилиндра.

На фиг. 1 приведена схема предложенного устройства; на фиг. 2 - упор, прнменяемый для остановки батарей, идущих по конвейеру; на фиг. 3 - расположение патрубков нитательной головки; на фиг. 4 - общий вид устройства.

Предложенное устройство состоит нз гидроцилиндра / с регулятором скорости (см. фиг. 1), шток-поршня 2, который может перемещаться внутри телепорш.ня 3 влево до унора гайки 4 в крышку цилиндра 1 гайкой 4 можно регулировать величину хода штокпоршня влево в зависимости от типоразмера аккумулятора; при движении вправо штокпоршень 2 фиксируется жестко своим заилечиком, упираясь в крышку цилиндра /. При

движевии шток-поршня 2 телепоршень 5 стоит на месте, при этом осуществляется подсос через дросселирующее отверстие 5. Если отверстие 5 открыть винтом 6 пли слегка прпоткрыть его, то телепоршень 3 получит возможность перемещаться с различной скоростью в зависимости от того, насколько открыто дросселирующее отверстие 5.

Шток-поршень 2 имеет кольцевую KaiiaiSKy 7, которая соединена через отверстие & с полостью 9 цилиндра. Отверстие 8 перекрывается при переходе в отверстие 10 клапаном И, который нодпирается пружиной 12, удерживаемой и регулируемой гайкой 13. Соотношение площадей лобовых сечений шток-поршня 2 и теленорн |Ня 5 таково, что нри иодаче жидкости в полости 9 11 14 цилиндра / первым начинает двигаться шток-норшень 2 (т. е.

площадь шток-поршня 2 больше площади телепоршия 3, к тому же телепоршень 3 может удерживаться закрытием или частичным закрытием отверстия 5. Кланан И движется влево и перепускает

жидкость нз отверстия 8 в отверстие 10 при подаче жидкости из полости 14 цилиндра / « отверстие /5.

Изделие фиксируется в подиитниках, один из которых подвижный 16. Шток-поршень 2

связан с упором /7 рычажной снстемой /и,

Мастику заливают в форму 19 через патрубки 2U и 21. Питательная головка, иа которой расположелы эти патрубки, сменная для каждого типоразмера изделия, а подвижный подшиппик 16 может пропускать различные по ширине типоразмеры батарей.

Цилиндр / И1меет отверстия 22, 23, 24, загрузочное устройство, куда загружается нерасплавленная мастика (в полости 5), электролагреватели 26, бак 27 с маслОдМ для промывки системы маслом ,па случай ее остановки, реле 28 времени. Упор (см. па фиг. 2) содержит регулировочный винт 29, личниу 3ij, пружипы 31 и 32, ролик 33 концевого ьерсключателя в двух ноложеииях.

Мастика имеет большую теплоемкость и сохраняется в расплавленном состоянии 2-3 часа при температуре помещения 20-25-С. 13ссь трубопровод, распределители 34, 35, пасос 31-, гпдроцилиндр /, нредохранительные клапаны 37, 38, 39 (см. фиг. I) собраны в оди.п общи; блок, который заключеи в электроиагрева голи 26 (см. фиг. 4).

Устройство работает следующим образом. Твердая иера-силавленная мастика загружается )i загрузочное устройство 24 через полость 25 (см. фиг. 1 и 4). Затем она подогревается электропагревателями 26. 1ндроцилиндр также подогревается, первые капли расилавлеипой мастики стекают винз н через фильтрующее устройство н заборник могут бытв использовапы как жидкость. Затем эга жпдкость забирается насосом 36 (см. фиг. 1) и пропускается через распредел1ггели 34 и 35 на себя, т. е. пока изделие не подоньто но коп1 ейеру до упора 17, насос работает па себя и поддерживает давление в полости 9, равиым давлению предохранительного клапа:на 37.

При подходе к упору 17 (см. фиг. 1) происходит нажатие через упор па ролик конечного выключателя, контакты которого при.мут положепия, обратные показан.иым на фиг. i, т. е. цепь на элект)омагинт 40 (см. фиг. 1) разомкнется, распределителя 35 уй;1сг влево и запрет жидкость в левой камере распределителя 5:5 наглухо, оставив в нолостн 5 давление клапана 37. Клаиал 37 настроен иа меньшее давлепие клапапоп 38 и 39. Цепь на электромагнит 41 замкнется, шток распределителя 34 пойдет вправо и .направить жидкость в полость 14, щток-норп ень 2 ио11дег влево с открытым клапапом // (клапан // откроется от п.мпульса через отверстие /5), и мастика под давлением, .равным давлению клапана 37, из полости 9 через отверстие S,

канавку 7, отверстие 10 п через патрубки 20 и 42 (см. . 3) будет заливать изделие но ЛУ.нпям /(-/(, а натрубок 21 пока закрыт крапом, 15дслаа1пым в патрубок 21. Как только гайка 4 дойдет до упора в крышку цилиндра /, шток-поршепь 2 не может больн1е двигаться влево (поперечные но линнн /(-/( канавки .на аккумуляторе заполнены). Теперь упор Г/, державший раньше аккумулятор, oTnyci acr

его, так как шток-поршень 2 через рычажпую систему /6 втягивает упор /7 вправо п аккумулятор начинает движение в.lccre с ко1шейером. Так как шток-но)шсиь 2 дошел до упора, нр11ход гг в движение тслепо)шен1 3, подавая

мастику через патруби 20 и 21 но линиям V - Ч ((-М- фпг. 1 н 3). Количество мастики, выЛ1115аемой на лпнни q - q, завнс1;т от скоростн двнжения телепоршня 3, которая регулнруе;ся винтом 6, а колнчесию жидкости, выливаеMOi) (жидкость-.мастика) иа лннни Л-Л, постояпло, так как ж делне остается па .месте при заполнении лпннй Л-/(. После заполнелия jun-niii К.-К, и i/-с/ мастикой устройство гк)звран1,ается в исходное положение. Прн помощн предложенного устройства можно производить залНВку непрерывной линией желоиов, расноложеппых по кругу, квадрату, треугольпику и пр., что обеспечивается соотношением разности скоростей конвейера и скорости

неремен;енпя нггок-поршня 2, скорость котирого регулируют при помопщ предохрап1ггельного клапана 39, продольные линин q-q заливаются жидкостью, вытеснениой ходом теленоршня 3.

При остановке устройства, для того чтобы застывшая мастпка не оставалась в устройстве, ее прокачивают Маслом из бака 27 через крап 43 в горячем состоянии. Кран 44 закрывают, отверстие 15 промывается через зазоры

между клапапом //и шток-порн1пем 2.

П р с д м е т н 3 о б р е т е н и я

.Автоматическое устройство для заливки мастикой электрических аккумуляторов, содержащее узел загрузки с подогревателем, насос с трубопр.оводом, масляный бак, схему упра.вления, телесконнческпй гндроцнлнндр, фпксируклций механизм и щггательную головку, отAiiiaiOLi ecCH том, что, с целью повьипепия пронзводител1)ПОсти и улуч1нения качества заливKi., в верхней части телескопического гпдроцилнндра установлен стакан с утолн1,е11ным дпo.i, соединенным перекрываемым винтом каналом .с .внутренней полостью гпдроцплпндра. : TOZl 1 и ь

Похожие патенты SU383126A1

название год авторы номер документа
Система управления металлорежущего станка 1982
  • Черников Юрий Александрович
SU1114515A1
НАСТОЛЬНЫЙ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС 1971
SU320395A1
РАЗДАТОЧНАЯ КОЛОНКА, ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ 2002
  • Дергачев Э.П.
  • Завгородний В.И.
RU2212351C1
УСТЬЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСВОБОЖДЕНИЯ КОЛОННЫ ТРУБ ИЗ СКВАЖИНЫ 2009
  • Махмутов Ильгизар Хасимович
  • Табашников Роман Алексеевич
  • Страхов Дмитрий Витальевич
  • Зиятдинов Радик Зяузятович
  • Асадуллин Марат Фагимович
  • Оснос Владимир Борисович
RU2394150C1
ГИДРОПРИВОД МОЛОТА 1971
SU305950A1
ВИНТОРУЛЕВАЯ ОТКИДНАЯ КОЛОНКА СУДНА^ у ,.;••'"-^^'^'^-^^>&^;^п^садя-'-'•ЛКОТЕКА 1967
SU205629A1
Пресс для штамповки блисков 2021
  • Нуртдинов Юрий Рашитович
  • Гринберг Петр Борисович
  • Мороз Юрий Антонович
RU2769500C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЗЕМЛЕРОЙНОЙ МАШИНЫ 1971
SU420739A1
Стенд для испытания гидроподъемников самосвала 1984
  • Добринец Владимир Константинович
  • Лугин Анатолий Филиппович
  • Червяк Геннадий Петрович
SU1204989A1
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ГИДРОПРИВОДА ВЕНТИЛЯТОРА 1971
  • Иностранец Франц Пигиш
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Кзюддойче Кюлерфабрик Юлиус Фрб Бер
  • Федеративна Республика Германии
SU317228A1

Иллюстрации к изобретению SU 383 126 A1

Реферат патента 1973 года АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЛИВКИ МАСТИКОЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ АККУМУЛЯТОРОВ

Формула изобретения SU 383 126 A1

77

JJ

32

31

29 30

:3 3.35,56,37,38,39.2,

Зад А

SU 383 126 A1

Даты

1973-01-01Публикация