(54)
ЧУГУН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1980 |
|
SU908906A1 |
Состав сварочной проволоки | 1984 |
|
SU1291338A1 |
Износостойкий чугун | 1976 |
|
SU587170A1 |
Чугун | 1974 |
|
SU487159A1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВКИ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2019 |
|
RU2750299C2 |
Отливка из высокопрочной износостойкой стали и способы термической обработки отливки из высокопрочной износостойкой стали | 2020 |
|
RU2753397C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ | 2019 |
|
RU2750257C2 |
Чугун | 1983 |
|
SU1096300A1 |
Чугун для металлических форм | 1990 |
|
SU1724716A1 |
Чугун | 1990 |
|
SU1740479A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к изысканию чугунов, предназначенных для изготовления труб, работающих в условиях кавитационного износа. Известен чугун следующего химического состава, вес, % :
3,1-3,3
2,0-2,15
0,7-0,9
0,1-0,2
О,1-0,5
не более 0,15
не более 0,12
0,5-2,45
остальное
При введении в известльиЧ чугун меди в количестве до 2,26% твердость чугуна составляет 207-246НВ, а предел прочности увеличиБае1х;я в зависимости от содержания меди. Однако прочность, износостойкость и пластичност) сплава невысоittie.
В литом состоянии чугун имеет следую..о :
:Предел прочности«
при разрыве 39,8-40,7 кг/мм
Предел прочности
при изгибе47,5-49,7 кг/мм
Ударная вязкость 1,О-1,5 кгм/см
Относительное
удлинение2,5-3,О%
Модульупругости 0000-12ООО кг/мм
Предложенный чугун отличается от иэ0вестного тем, что, с целью повышения прочности, пластичности и износостойкости он дополиительио содержит цирконий вместо никеля и хрома при следующем соотношении компонентов, вес. % ;
Углерод3,0-4,5
5
Кремний1,2-2,5
Марганец0,4-1,5
.Медь0,5-2,0
Сера0,€i -1,6
ЦирконийО,О5-О,1
Железоостальное
Г1ред.1оженный чугун в литом состоянии имеет следующие ciioiicTBa :
Предел прочности
25
69-82 кг/мм
при разрыве
11|)едел прочности
при нзгнбе64-74,5 кг/мм
Ударная вязкость 1,5-2,5 кгм/см Модуль ynpyiocTH 1500О-1800О кг/мм Твердость НВ 260-280 кг/мм С целью снижения твердости и улучшения обрабатываемости отливки подвергают смягчающему отжигу по режиму: нагрев при 930°С с выдержкой 1,5 час, охлажде ние до 73О С и выдержка при этой температуре 4 час, последующее охлаждение на воздухе i. .После термической обработки чугун имеет твердость 230-245 НВ.
Отливки из модифицированного цирко|Нием чугуна имеют равномерную перлитную микроструктуру с мелкой шаровидной формой графита.
Форму л в изобретения
Чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, медь, серу и железо, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности, прочности и иэносостсйкости, он дополнительно содержит цирконий при следующем соотйошении кок понентов, вес. % ;
3,О-4,5
Углерод 1,2-2,5
Кремний 0,4-1,5
Марганец 0,5-2,0
Медь
Сера 0,6-1,6 0,05-0,1
Цирконий
Железо остальное
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1974-08-09—Подача