( 54 ) СТАЛЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ | 2016 |
|
RU2625861C1 |
| МАЛОАКТИВИРУЕМАЯ ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2515716C1 |
| ШТРИПСОВАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2009 |
|
RU2420603C1 |
| Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь | 2020 |
|
RU2746599C1 |
| АЗОТСОДЕРЖАЩАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕФТЕГАЗОПРОВОДНЫХ ТРУБ | 2011 |
|
RU2460822C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ ПОРОШКОВАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2020 |
|
RU2751064C1 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВОДООХЛАЖДАЕМЫХ ИЗЛОЖНИЦ | 2012 |
|
RU2494167C1 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2441092C1 |
| ТЕПЛОСТОЙКАЯ И РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2016 |
|
RU2633408C1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ | 2010 |
|
RU2437954C1 |
Изобретение относится к черной лургии и может быть использовано .изготовления фасонных отливок с вы ми прочностью и надежностью. Известна сталь следующего сост вес, % : 0,35-0,45 Углерод; 0,17-0,60 Кремний 0,6-0,9 Хром 0,4-0,8 Мсрганец 1,25-1,75 Никель 0.15-0,25 Молибден 0,001-0,08 Кальций 0,001-0,08 Магний Редкоземельные 0,001-0,08 металлы Железо остальное Известная сталь имеет следующи ства : Предел прочности 104,6 к Предел текучести 94.3кг Относительное удлине16.4% Относительное суже- ние43,0% Ударная вязкость,25 кгм/см Известная сталь имеет сравнительно окие механические свойства, однако, деталей, работающих в условиях дейия высоких статических и динамических рузок, требуются более высокие харакистики свойств стали. Предложенная сталь отличается тем, о, с цe,ью повышения механических ойств, в нее введены алюминий и азот и следующем соотношении компонентов, . % : 0,35-0,45 Углерод 0,4О-О,80 Марганец 0,17-0,37 Кремний 1,25-1.75 Никель 0,60-0,90 0,15-0,25 Молибден 0,03-0,08 Алюминий О,ОО1-0,08 Кальций 0,001-0,05 Магний
Редкоземельные
О,О01-О,08
металлы 0,05«0,20
Ванадий ,008-0.05
Ааот Железо остальное
Алюминий при азавмодействии с избы точным азотом в стагш образует нитриды алюминия, KQirpB e, образуясь в твердом мётапле, оказывают благоприятное воздед ствие на рост аустенитного зерна, препят ствуя его росту, и являются, таким образом, своеобразными регуляторами аустенитной структуры.
Дополнительное введение в состав азота связано, в основном, с образованием нитридов ванадия, котфые notao&но нитридам алюминия образуются; в процессе вторичной кристаллизации и обеспе чивают мелкозернистую окончательную литую структуру стали. Нитриды ванадия гомогенизируют структуру стали, а при термической обработке способствуют более полному pacTBopeHiHQ карбонитри- ДОН. При растяжении металла нитриды ва надия препятствуют перемещению дислокацийи тем самым повышают его про нрстные свойства.
Остаточное содержание алюминия должно находиться в пределах 0,ОЗ-О,08 %, а остаточное содержание азота -0,008О,05%, Меньшее их содержание не обеспечивает положительного эффекта, а большее - вызывает избыточное образование нитридов алюминия и ванадия, которые, располагаясь на границах зерен, сводят механические свойства стали до самых . низких величин.;
ПредпоженябШ сталь имеет следующие
мехавическяе свойства ; ...
Предел 1ФОЧВОСТВ 131 34 кг/мм Предел текучести 1О1-105 кг/мм Отяосвтеоьвое
удлинение18-21%
Относительное
сужение47-49%
вязкость
.2
при 2О°С8,25-8,75 югад/см
Сталь имеет также высокие литейные.
свойства (трещиноустойчивость и жидкотекучесть).
; Формула всоб.ретення
.-. , . .. .- , t... .
Сталь, содержащая железо, углерод, марганец, кремний, никель, хром, молибден, каль .
|щсй, магний, редкоземельные металлы, 01 ванадий, отличающаяся тем, |чтО| с целью вовышення механических i свойств, в нее введены алюминий и азот ;при следующем соотношении компонентов-, ;вес. % :
6,35-0,45
Углерод
5
Марганец
0,40-0,80
0,17-0,37
Кремний
1,25-1,75
Никель
О,60-О,90
Хром
0 Молибден
0,15-0,25 0,03-0,08
i Алюминий 0,001-0,08
Кальций
Магний
0,001-0,05
Редкоземельные
0,001-0,08 5 металлы
Ва1{адий 0,05-0,20
Азот 0,008-0,05
Железо остальное
