3
сушки, который подается такме в бар-абак по устройству 5« В конце зоны сушк:;-; МЯ териал выпускается из барабана через перепускн й оиш и айстукаег в ки а1юда часть вентиляционной камеры 7, откуда с помощью ыштовь ; лопастей 12 продвигается к хсзшам 13, зачерпываетсй. ими и герез окна ссыпается .з охлавг-ггельную зону 4. Пройдя в противотоке охлаж даюшего воздуха эту зону, материал вы. пускается из установки Агент н охлаждающий воздух проходят по соответствуюшим з.а счет разрежения, соэ даваемого вентилятором 8, устеиовле.ч ным в верхней части вентилягионной ка меры 7о Камера для создания дифферендированныж режимов обработки разделена продольной перегородкой 9 .на два соответственна для выхода QTpa6oTa. агента сушки к охлаждающего вггзду:йа, калсл.ом КЗ KOTopbFx установлены регулирующие эадвкжки 10.При необА.о.ййь.Гости материал может быть вьтушеа из уста,и:оа ни неох.шажяекны.м сразу после протсодд им сушильной зоны через стверстме 14 с задвижкой 15 в кижлей чостн кан-:е|5ы.
Формула и 3 о б р е те н я я
1. Устд.иовка йла сугикн сьгпучих м.атерйалов, например зерна, содержащая
бараба с суишльиой и охладительной зонами, устройства для ввода сушильного и охладнтелыюго агентов и установленную на линии отработавших агентов вентиляционную камеру, отличаюшаяс я тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повышения эксплуатаиион ной надежности, сушилыгая и охладительная .зоны разделены сплош ой поперечной перегородкой ив стенке барабана на участках, примыкавших к перегородке, выполнены перепускные окна, к которым со стороны сушильной зоны подсоединены винтовые лопасти, а со стороны охладительной зоны - зачерпывающие ковши. I
2.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что вентиляционная камера размешена на участке сочлг нения сушильной и охладительной зон и разделена продольной перегородкой на два канала с автономными регулирующими заслонками,f,
3.Установка по пп, 1 и 2, о т л ичаюшаяся тем, что в стенке нижней части вентиляционной камеры под перепускными окнами сушильной зоны вы- поянено отверстие, перекрытое задвижкой для выпуска неохлажденного материала.
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШАХТНАЯ РЕЦИРКУЛЯЦИОННАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1998 |
|
RU2142103C1 |
ШАХТНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1997 |
|
RU2120092C1 |
Передвижная зерносушилка | 1985 |
|
SU1370403A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ЗЕРНА | 2009 |
|
RU2435644C2 |
СПОСОБ ВЫГРУЗКИ И ЗАГРУЗКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОРТИРОВКИ, СУШКИ, ХРАНЕНИЯ, А ТАКЖЕ ДАЛЬНЕЙШЕЙ ПЕРЕРАБОТКИ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ, ХРАНИЛИЩЕ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, СПОСОБ СУШКИ СЫПУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388886C2 |
СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2005 |
|
RU2282804C1 |
БАРАБАННАЯ СУШИЛКА ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1997 |
|
RU2153135C2 |
Хранилище зерна | 1990 |
|
SU1720469A3 |
ШАХТНАЯ БЛОЧНАЯ ЗЕРНОСУШИЛКА | 1994 |
|
RU2113669C1 |
Способ сушки семян рапса при квазиизотермических режимах | 2022 |
|
RU2812479C1 |
Авторы
Даты
1976-02-25—Публикация
1973-03-05—Подача