Прессформа для литья под давлением Советский патент 1976 года по МПК B22D17/24 

Описание патента на изобретение SU505514A1

(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Похожие патенты SU505514A1

название год авторы номер документа
Пресс-форма для литья под давлением 1977
  • Шатова Вера Даниловна
SU753535A1
Пресс-форма для литья под давлением 1977
  • Скоркин Виталий Николаевич
  • Крючкова Валентина Михайловна
SU662258A1
Пресс-форма для литья под давлением 1980
  • Ульянов Николай Ефимович
  • Ефимов Алексей Юрьевич
SU950495A1
Пресс-форма для литья под давлением 1988
  • Залищак Берта Сергеевна
  • Горбань Александр Петрович
SU1618498A1
Пресс-форма для литья давлением 1973
  • Червин Владлен Григорьевич
SU445517A1
ПРЕСС-ФОРМА 1994
  • Шейн А.М.
  • Власов В.Ю.
RU2082547C1
Пресс-форма для литья под давлением 1981
  • Кудрявцев Юрий Вячеславович
  • Кайнов Валентин Максимович
SU1013093A1
Пресс-форма для литья под давлением 1983
  • Горбань Александр Петрович
  • Залищак Берта Сергеевна
SU1121092A1
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями 1988
  • Анашкин Анатолий Александрович
  • Кудрявцев Эрик Ефимович
  • Лаюров Алексей Алексеевич
SU1668023A1
Пресс-форма для литья под давлением 1987
  • Ратафьев Олег Михайлович
  • Грицай Владимир Ярославович
SU1528611A1

Иллюстрации к изобретению SU 505 514 A1

Реферат патента 1976 года Прессформа для литья под давлением

Формула изобретения SU 505 514 A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.

Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с установленным -в ней наклонным клином, подвижную полуформу с ползуном, имеющим стержень, взаимодействующий с направляющим элементом, установленным с возможностью поворота вокруг своей оси, и фиксаторалш взаимного положения ползуна и направляющего элемента.

Однако в известной пресс-форме возникает повышенный износ стержня и спирального паза элемента из-за несимметричности приложенных к ним усилий и возникновения изгибающих моментов. Повыщение нагрузок на стержень и направляющий элемент ведет соответственно к увеличению габаритов деталей, а следовательно, и пресс-формы. Кроме того, расположение фиксаторов в разогретой форме ведет к снижению надежности их работы.

Цель изобретения - повышение надежности фиксации ползуна и уменьшение габаритов пресс-формы.

Это достигается тем, что стержень ползуна снабжен диаметрально расположенными спиральными назами, а направляю ций элемент выполнен в виде кольца, установленного в

кронштейне, закрепленном на подвижной полуформе, и снабжен диаметрально расположенными пальцами, выступающими во внутреннюю nOviocTb кольца.

На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, вид на подвижную полуформу со стороны разъема; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 с наклонным клином 2; подвижную полуформу 3 с расположенным в ней ползуном 4, снабженным .неподвижно установленным стержнем 5 со спиральными диаметрально расположенными пазами 6.

На подвижной полуформе закреплен кронштейн 7 с установленными в нем штифтовыми фиксаторами 8, фиксирующими в определенном положении направляющий элемент, выполненный в виде кольца 9, снабженгзого диаметрально располол.ен11ыми пальцами 10, входяпи-1ми в зацепление со стержием 5, и гнездами 11 под фиксаторы.-Кольцо 9 выполнено поворотным отиосительпо своей осн.

Для полного исключенпя ударных нагрузок на стержень и пальцы в момент входа их в зацепление, стержень может быть выполнен удлиненным, постоянно находящимся в зацеплении с пальцами.

Пресс-форма работает следующим образом.

При раскрытии пресс-формы наклонный клин 2 перемещает ползун 4, снабженный стержнем 5, который входит в отверстие кольца 9.

При этом пальцы 10, выступающие внутрь отверстия кольца 9, попадают в спиральные пазы стержня 5 и начинают вращать кольцо 9.

Перемещение ползуна 4 прекращается при выходе клина 2 из зацепления с ним.

К этому моменту кольцо поворачивается стержнем на определенный угол и фиксируется щтифтовыми фиксаторами 8, вход-лщими в гнезда 11 кольца, фиксируя при этом взаимное положение стержня 5 и ползуна 4.

При закрытии формы наклонный клин 2 входит в отверстие ползуна 4, и далее взаимодействие элементов пресс-формы осуществляется в обратной последовательности.

Выполнение элементов фиксации ползуна отдельным узлом позволяет его унифицировать и применять на больщинстве клиновых пресс-формах. А диаметральное расположение пазов и пальцев позволяет избежать

i-f

действия изгибающих нагрузок па стерл ень и до минимума свести изгибающие моменты сил, действующие на пальцы направляющего элемента.

Формула изобретения

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с установленным в ней наклонным клином, подвижную полуформу с ползуном, имеющим стержень, взаимодействующий с направляющим элементом, установленным с возможностью поворота вокруг своей оси, и фиксаторами взаимного положения ползуна и направляющего элемента, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности фиксации ползуна и уменьщепия габаритов пресс-формы, в стержне ползуна выполнены диаметрально расположенные спиральные пазы, а направляющий элемент установлен в кронштейне, закрепленном на подвижной полуформе, выполнен в виде кольца и снабжен диаметрально расположенными пальцами, выступающими во внутреннюю полость кольца.

SU 505 514 A1

Авторы

Шевер Виктор Петрович

Даты

1976-03-05Публикация

1974-12-17Подача