(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU753535A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1977 |
|
SU662258A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1980 |
|
SU950495A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1988 |
|
SU1618498A1 |
Пресс-форма для литья давлением | 1973 |
|
SU445517A1 |
ПРЕСС-ФОРМА | 1994 |
|
RU2082547C1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1981 |
|
SU1013093A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1121092A1 |
Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями | 1988 |
|
SU1668023A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1987 |
|
SU1528611A1 |
1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением металлов и сплавов.
Известна пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с установленным -в ней наклонным клином, подвижную полуформу с ползуном, имеющим стержень, взаимодействующий с направляющим элементом, установленным с возможностью поворота вокруг своей оси, и фиксаторалш взаимного положения ползуна и направляющего элемента.
Однако в известной пресс-форме возникает повышенный износ стержня и спирального паза элемента из-за несимметричности приложенных к ним усилий и возникновения изгибающих моментов. Повыщение нагрузок на стержень и направляющий элемент ведет соответственно к увеличению габаритов деталей, а следовательно, и пресс-формы. Кроме того, расположение фиксаторов в разогретой форме ведет к снижению надежности их работы.
Цель изобретения - повышение надежности фиксации ползуна и уменьшение габаритов пресс-формы.
Это достигается тем, что стержень ползуна снабжен диаметрально расположенными спиральными назами, а направляю ций элемент выполнен в виде кольца, установленного в
кронштейне, закрепленном на подвижной полуформе, и снабжен диаметрально расположенными пальцами, выступающими во внутреннюю nOviocTb кольца.
На фиг. 1 изображена пресс-форма, разрез; на фиг. 2 - то же, вид на подвижную полуформу со стороны разъема; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.
Пресс-форма для литья под давлением содержит неподвижную полуформу 1 с наклонным клином 2; подвижную полуформу 3 с расположенным в ней ползуном 4, снабженным .неподвижно установленным стержнем 5 со спиральными диаметрально расположенными пазами 6.
На подвижной полуформе закреплен кронштейн 7 с установленными в нем штифтовыми фиксаторами 8, фиксирующими в определенном положении направляющий элемент, выполненный в виде кольца 9, снабженгзого диаметрально располол.ен11ыми пальцами 10, входяпи-1ми в зацепление со стержием 5, и гнездами 11 под фиксаторы.-Кольцо 9 выполнено поворотным отиосительпо своей осн.
Для полного исключенпя ударных нагрузок на стержень и пальцы в момент входа их в зацепление, стержень может быть выполнен удлиненным, постоянно находящимся в зацеплении с пальцами.
Пресс-форма работает следующим образом.
При раскрытии пресс-формы наклонный клин 2 перемещает ползун 4, снабженный стержнем 5, который входит в отверстие кольца 9.
При этом пальцы 10, выступающие внутрь отверстия кольца 9, попадают в спиральные пазы стержня 5 и начинают вращать кольцо 9.
Перемещение ползуна 4 прекращается при выходе клина 2 из зацепления с ним.
К этому моменту кольцо поворачивается стержнем на определенный угол и фиксируется щтифтовыми фиксаторами 8, вход-лщими в гнезда 11 кольца, фиксируя при этом взаимное положение стержня 5 и ползуна 4.
При закрытии формы наклонный клин 2 входит в отверстие ползуна 4, и далее взаимодействие элементов пресс-формы осуществляется в обратной последовательности.
Выполнение элементов фиксации ползуна отдельным узлом позволяет его унифицировать и применять на больщинстве клиновых пресс-формах. А диаметральное расположение пазов и пальцев позволяет избежать
i-f
действия изгибающих нагрузок па стерл ень и до минимума свести изгибающие моменты сил, действующие на пальцы направляющего элемента.
Формула изобретения
Пресс-форма для литья под давлением, содержащая неподвижную полуформу с установленным в ней наклонным клином, подвижную полуформу с ползуном, имеющим стержень, взаимодействующий с направляющим элементом, установленным с возможностью поворота вокруг своей оси, и фиксаторами взаимного положения ползуна и направляющего элемента, отличающаяся тем, что, с целью повыщения надежности фиксации ползуна и уменьщепия габаритов пресс-формы, в стержне ползуна выполнены диаметрально расположенные спиральные пазы, а направляющий элемент установлен в кронштейне, закрепленном на подвижной полуформе, выполнен в виде кольца и снабжен диаметрально расположенными пальцами, выступающими во внутреннюю полость кольца.
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1974-12-17—Подача