Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями Советский патент 1991 года по МПК B22D17/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с поднутрениями,расположенными под углом к плоскости разъема матриц.

Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы.

На фиг. 1 изображена предлагаемая пресс-форма; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4-узел I на фиг. 2 (моментзаполнения пресс- формы расплавом); на фиг. 5-узел I на фиг. 2 (момент извлечения стержня); на фиг. 6 - узел I на фиг. 2 (момент дальнейшего движения стержня совместно с ползуном); на фиг. 7 - сечение В-В на фиг. 5 (момент окончания извлечения стержня и начала движения ползуна); на фиг. 8 - узел I на фиг. 2 (момент раскрытия полуматриц и начало извлечения отливки); на фиг. 9 - сечение Г-Г на фиг. 8; на фиг. 10 - ползун; на фиг. 11 - стержень; на фиг. 12 - пресс-форма в раскрытом состоянии,

Пресс-форма содержит (фиг. 1-4) подвижную полумуфту 1 с подвижными полуматрицами 2 и 3, ползуном 4, стержнем 5, оформляющим поднутрение. Направляющая часть стержня выполнена по дуге окружности радиуса R, установлена подвижно в ползуне 4 и снабжена двумя выступами 6 и 7, жестко закрепленным хвостовиком 8 и копирным отверстием 9. Ползун 4 снабжен ограничителем 10 хода стержня, гнездом 11 под хвостовик 8 и копирным отверстием 12.

Неподвижная полуформа 13 включает подвижную матрицу 14, наклонные клинья 15 и 16, взаимодействующие с ползуном 4, стержнем 5 и полуматрицами 2 и 3, литниковую втулку 17, ограничители 18, выступы 19, направляющий штырь 20 и ступенчатый замок 21, взаимодействующий с хвостовиком 8 и ползуном 4.

Кроме того, подвижная полуформа 1 содержит плиту крепления 22, плиту выталкивания 23 с толкателями 24. колонки 25 и рамки 26 и 27, установленные соответственно на полуматрице 2 и ползуне 4 и взаимодействующие с выступами 19. При этом наклонный клин 15, взаимодействующий с

ползуном 4,выполнен овальным в поперечном сечении, а пресс-форма имеет две плоскости разъема.

Пресс-форма работает следующим образом.

Исходное положение: пресс-форма закрыта (фиг. 1-4). Подвижные полуматрицы 2 и 3 сомкнуты и удерживгются от раскрытия ограничителями 18. Ползун 4 и стержень 5

своим хвостовиком 8 упираются в ступенчатый замок 21. Пресс-форма сомкнута по плоскостям, а подвижная 1 и неподвижная 13 полуформы соединены между собой направляющим штырем 20. Подвижная полуформа 1 связана с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы с помощью рамок 26 и 27, взаимодействующих с выступами 19. Пресс-форма готова к работе.

После запрессовки и выдержки прессформу раскрывают. Подвижная полуформа 1 вместе с подвижной матрицей 14 отходит вправо и пресс-форма раскрывается по разъему (фиг, 7). В этот момент хвостовик 8 стержня 5 выходит из зацепления со ступенчатым замком 21. При этом наклонный клин 15 через копирное отверстие 9 извлекает стержень 5 из отливки 28. Стержень 5 своей направляющей частью перемещается по пазу в ползуне 4, выполненому по дуге окружности. Такое перемещение возможно благодаря овальной форме клина 15. При этом ползун 4 неподвижен, так как он продолжает взаимодействовать со ступенчатым замком 21. Выступ 6 стержня 5 в конце

его хода упирается в ограничитель 10 ползуна 4 (фиг. 4). Раскрытие пресс-формы по первой плоскости разъема и извлечение стержня 5 из отливки завершаются (фиг. 5). Ползун 4 упирается в полуматрицу 3 (фиг. 6).

При дальнейшем движении подвижной полуформы вправо подвижные полуматрицы 2 и 3 прекращают взаимодействовать с ограничителями 18, а рамки 26 и 27 - с выступами 19. Подвижная матрица 14 больше не связана с подвижной полумуфтой 1 и прекращает свое движение вправо по направляющему штырю 20. Начинается раскрытие пресс-формы по другому разъему. Наклонные клинья 15 и 16 раздвигают в

стороны подвижные полуматрицы 2 и 3. При этом ползун 4 отходит вправо вместе со стержнем 5 и полуматрицей 3, поскольку наклонный клин 15 проходит через соответствующие копирные отверстия в этих дета- лях (фиг. 8). Отливка 28 освобождается от взаимодействия с полуматрицами и формообразующей частью ползуна. Завершается раскрытие пресс-формы по разъему (фиг. 9).

Выталкивание отливки 28 осуществляет- ся с помощью плиты выталкивания 23 и толкателей 24 традиционным способом.

При закрытии пресс-формы работа механизмов осуществляется в обратном порядке. Наклонный клин 15 выдвигает стержень 5 из ползуна 4 до упора выступа 7 в ограничитель 10. После этого наклонный клин 15 перемещает к центру подвижной полуформы 1 полуматрицу 3 вместе с ползуном 4 и стержнем 5. В это же время наклон- ный клин 16 перемещает к центру другую подвижную подуматрицу 2. Подвижные полуматрицы 2 и 3 смыкаются, входят в соприкосновение с подвижной матрицей 14 неподвижной полуформы 13. При этом рам- ки 26 и 27 входят в зацепление с выступами 19. Пресс-форма закрыта по разъему (фиг. 9).

При дальнейшем смыкании полуформ ограничители 18 фиксируют подвижные по- луматрицы в сомкнутом состоянии. Ступенчатый замок 21 задвигает сначала через хвостовик 8 стержень 5, а потом и ползун 4 в исходное положение и фиксирует ползун 4 и стержень 5. При этом подвижная матри- ца 14 возвращается в исходное положение.

1

Пресс-форма закрыта по разъему (фиг. 7) и готова к работе.

Данная пресс-форма позволяет извлекать стержни сферической формы из поднутрения в отливке под любым углом к движению ползуна. Поэтапное извлечение из отливки сначала стержня, а затем и ползуна с помощью наклонного клина овальной формы существенно упрощает конструкцию пресс-формы и повышает надежность ее в работе.

Формула изобретения Пресс-форма для литья под давлением отливок с поднутрениями, содержащая подвижную полуформу с подвижными полуматрицами, ползуном, оформляющим поднутрение стержнем, имеющим направляющую часть, и хвостовиком, установленными подвижно в ползуне, и неподвижную полуформу с подвижной матрицей, наклонными клиньями, взаимодействующими с ползуном и подвижными полуматрицами, ступенчатым замком, взаимодействующим с ползуном и хвостовиком, отличающая- с я тем, что, с целью упрощения конструкции пресс-формы, направляющая часть стержня выполнена по дуге окружности и имеет два выступа и копирное отверстие, взаимодействующее с наклонным клином, хвостовик жестко закреплен на стержне, а на ползуне выполнен ограничитель хода стержня, взаимодействующий с выступами стержня, при этом наклонный клин, взаимодействующий с ползуном и копирным отверстием стержня, выполнен овальным в поперечном сечении.

А-А

Фхг /

Ча

а сп со о ю и

л

: а «а « о

ЕУОчХчУ ОООООч чЧУ1 N

NA N

i

л

в

а

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением отливок с поднутрениями, расположенными под углом к плоскости разъема матриц. Цель изобретения - упрощение конструкции пресс-формы. Пресс-форма содержит подвижную полуформу с подвижными полуматрицами 2 и 3, ползуном 4, стержнем 5, оформляющим поднутрение. Направляющая часть стержня выполнена по дуге окружности радиуса R. Неподвижная полуформа снабжена подвижной матрицей, наклонными клиньями 15 и 16 и ступенчатым замком 21. Пресс-форма имеет две плоскости. При раскрытии пресс-формы клин 15, имеющий овальное сечение, извлекает стержень 5 из отливки, затем отводит ползун 4 вместе со стержнем 5 до упора в полуматрицу 3. При этом происходит раскрытие пресс-формы по первой плоскости разъема. Затем полуматрицы раздвигаются клиньями 15 и 16 в стороны. Происходит раскрытие пресс-формы по второй плоскости разъема с последующим выталкиванием отливки. При закрывании полуматрицы фиксируются ограничителями 18, а ползун 4 и стержень 5 - ступенчатым замком 21. Пресс-форма позволяет извлекать стержни сферической формы из поднутрения в отливке под любым углом к движению ползуна. Поэтапное извлечение из отливки сначала стержня, а затем и ползуна с помощью клина овальной формы существенно упрощает конструкцию пресс-формы и повышает надежность ее в работе. 12 ил.

Фиг. 8 5

8

Г-Г

Фиг. 9

м-д

JLt

.//

Фиг. Ю

Ё-Е

%%

7

ZZ51

Фиг. ft

/J.

A

IS 21 27- 1520 24

22 2Ъ

8 11