6 устройства для реверсирования движения стола получает вращение от червяка 7, установленного на ходовом винте 4, через червячное колесо 8. Устройство для реверсирования движения стола состоит из управляющего вала 6, установленного в корпусе на подщинниках 9. На одном конце вала 6 размещено червячное колесо 8, через червяк 7 связанное с приводом. На другом конце вала 6 неподвижно установлен ведущий диск 10, имеющий удлиненную ступицу в виде втулки, на которой при помощи щпонки с возможностью осевого перемещения установлены второй ведущий диск 11 и втулка 12. На втулке 12 на подщинниках 13 смонтированы два ведомых диска 14 и 15, связанные между собой торсионной пружиной кручения 16. На ведомых дисках установлены элементы, воздействующие на переключатель направления вращения управляющего вала, выполненные в виде скощенных пластин 17 и 18, входящих в пазы индукционных датчиков 19 и 20, установленных на корпусе устройства. Ведущий диск 11 подпружинен в осевом направлении пружинами 21 относительно упорной щайбы 22. Пружины 21 создают необходимое усилие сцепления ведущих и ведомых дисков. Для увеличения трения между ними имеются фрикционные накладки 23. На корпусе устройства размещен упор 24, с которым взаимодействуют пластины 17, 18. Механизм для расцепления ведущих и ведомых дисков выполнен в виде электромагнита 25, воздействующего посредством рычага 26, качающегося на оси 27, на нажимной стержень 28, расположенный в осевом отверстии вала 6. Второй конец стержня 28 воздействует на щтифт 29, установленный в ступице ведущего диска И перпендикулярно его оси и проходящий через сквозную продольную прорезь вала 6. Устройство работает следующим образом. Реверсируемый орган станка, например стол, отводят вручную или с помощью числового программного управления в точку, где должен произойти реверс. Затем включают электромагнит 25, который через рычаг 26, стержень 28 и щтифт 29, преодолевая усилие пружин 19, расцепляет ведущие 10, 11 и ведомые 14, 15 диски. Благодаря торсионной пружине 16, связывающей ведомые диски 14, 15 между собой, последние поворачиваются в противоположные стороны до тех пор, пока пластины 17 и 18 не подойдут к упору 24. Этим достигается установка первой точки реверсирования. Затем электромагнит 25 выключают, при этом ведущие и ведомые диски оказываются в сцепленном состоянии. Стол станка переводят вручную или с помощью числового программного управления во вторую точку реверсирования. В процессе перевода стола вместе С валом 6 вращаются ведущие диски 10, 11 и один из ведомых дисков 14 или 15. При этом второй ведомый диск удерживается от вращения при помощи скощенной пластины, упирающейся в упор 24. Таким образом будет установлена вторая точка реверсирования, и угол взаимного разворота скощенных пластин 17, 18 будет соответствовать ходу стола. В процессе работы станка механического касания пластин. 17, 18 с упором 24 не происходит благодаря определенной настройке уровня сигналов датчиков 19 и 20, по которым осуществляется реверсирование стола. Фрикционное сцепление между ведущими и ведомыми дисками может быть осуществлено различными средствами, например с помоиу ю электромагнитных муфт, управляемых как совместно, так и раздельно. Формула изобретения 1. Устройство для реверсирования движения рабочих органов станков, выполненное в виде установленных на валу управления ведущих и ведомых дисков, несущих элементы, воздействующие на переключатель направления вращения управляющего вала, отличающееся тем, что, с целью новыщения точности реверсирования, между двумя ведущими дисками, один из которых выполнен с возможностью осевого перемещения и подпружинен в направлении второго диска, свободно установлены два подвижных в осевом направлении ведомых диска, связанных между собой торсионной пружиной и имеющих рабочие поверхности, взаимодействующие через фрикционные накладки с рабочими поверхностями ведущих дисков, а элементы, воздействующие на переключатель направления вращения управляющего вала, установлены на ведомых дисках, причем в устройстве имеется механизм, расцепляющий ведущие и ведомые диски, связанный с подпружиненным ведущим диском. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подпружиненный ведущий диск связан с механизмом расцепления ведущих и веомых дисков посредством стержня, установенного в осевом отверстии управляющего ваа и воздействующего на щтифт, установленый в ступице диска перпендикулярно оси ала и проходящий через сквозную продольую прорезь вала. 3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеея тем, что механизм для расцепления ведуих и ведомых дисков выполнен в виде электомагнита, посредством рычага взаимодейстующего со свободным концом стержня. 4.Устройство но п. 1, отличающееся ем, что элементы, воздействующие на перелючатель направления вращения управляюего вала, выполнены в виде скощенных платин, установленных на ведомых дисках и ходящих в прорези путевых индукционных атчиков.
5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Фрикционная муфта сцепления | 1977 |
|
SU772497A3 |
ДВОЙНАЯ ФРИКЦИОННАЯ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ | 2019 |
|
RU2708963C1 |
ФРИКЦИОННАЯ МУФТА В СБОРЕ, ПЕРЕКЛЮЧАЕМАЯ ПОД НАГРУЗКОЙ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ И МАШИНА | 2016 |
|
RU2732642C1 |
Кулачковая предохранительная муфта | 1973 |
|
SU490970A1 |
ФРИКЦИОННАЯ МУФТА И УСТРОЙСТВО СЦЕПЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2238451C2 |
Муфта | 1978 |
|
SU898160A1 |
Муфта свободного хода | 1972 |
|
SU472515A3 |
Устройство для нарезания резьбы на токарных автоматах | 1983 |
|
SU1126394A1 |
УЗЕЛ СЦЕПЛЕНИЯ И ФРИКЦИОННАЯ МУФТА ДЛЯ УЗЛА СЦЕПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) | 1993 |
|
RU2156896C2 |
ЭЛЕКТРОМОТОР-КОЛЕСО ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ МАШИН | 1970 |
|
SU268193A1 |
20
i8
т
w
Авторы
Даты
1976-03-05—Публикация
1973-05-18—Подача