Способ изготовления блока магнитных головок Советский патент 1976 года по МПК G11B5/42 

1

Изобретение относитея к приборостроению, в частности к способу изготовления и сборки блока магнитных головок, используемого в аппаратуре магнитной записи.

Известен способ изготовления блока магнитных головок, основанный на выполнении каждого полублока с прорезями для установки экранов и размещения между экранами отдельных головок с дальнейшим покрытием их эпоксидным компаундом. Но известный способ имеет весьма длительный процесс реализации, сложен и не создает достаточно надежных условий для экснлуатации блока головок в аппарате магнитной записи.

Цель изобретения - повышение надежности эксплуатации блока головок, ускорение и упрощение процесса его сборки. Достижение этой цели осущеетвляется за счет того, что внутренние и боковые участки полуобмотки каждой отдельной головки автономно покрыватот елоем компаунда на уровне пакета пластин полусердечника магнитопровода, наружный участок изготавливают с выступом из того же компаунда, корпус полублока выполняют с отверстием и располагают между боковыми упорами, имеющими прорези, помещают в эти и аналогичные прорези в корпусе полублока калиброванные пластины, выполненные с антиадгезионным покрытием, между пластинами устанавливают пакеты полусердечников, помещая выступы в отверстие полублока, закрепляют на нем пакеты посредством наносимого на их боковые поверхности компаунда, распределяют выводы полуобмоток, заливают полублок полностью компаундом, заменяют калиброванные пластины на технологические, обрабатывают совместно с этими пластинами рабочие поверхности обоих полублоков и, после установки между ними немагнитной прокладки и скрепления обоих полублоков между собой, заменяют технологические пластины на межголовочные экраны.

Реализация описываемого способа изготовления блока магнитных головок поясняется чертежами.

На фиг. 1 показана отдельная магнитная головка; на фиг. 2-корпус полублока; на фиг. 3 - по.тублок с приспособлением для сборки; на фиг. 4 - приспособление для заливки полублока эпоксидным компаундом и получившийся цосле этого полублок; на фиг. 5 - последовательность проводимых операций.

Полуобмотка (па чертеже не показана), намотанная на пакет 1 полусердечника магнитопровода, покрывается слоем 2 эпоксидного компаунда. Из этого же компаунда формируется выступ 3. При этом за исключением выступа компаунд не должен превышать ширину и высоту пакета. Корпус полублока 4 имеет общий вырез 5, по внутренней поверхности которого выполнены пазы 6. Кроме того, в корпусе имеется также отверстие 7. Операции по сборке производятся на основании 8 с помощью упоров 9, 10. По направляющим пазам 11 упоров, представляющим из себя прорези, и по таким же пазам 6 осуществляется установка калиброванных по толщине пластин 12, покрытых антиадгезионным составом. Пакеты 1 устанавливаются между этими пластинами и по плоскости А, соответствующей боковой поверхности пакета, закрепляются компаундом. Для точного фиксирования пластин и пакетов их прижимают крышкой 13 с выступами 14, ширина которых соответствует расстоянию между пакетами, т.е. шагу между ними. На выступах закреплен эластичный материал 15, а соединение крышки с упорами 9, 10 осуществляется посредством винта 16, закручиваемого на резьбу 17. Заливку осуществляют с использованием ограничителей 18-21, скрепляемых между собой посредством винтов 22. На планке 23 производится распределение выводов полуобмоток пакета 1. Полости 24-26 заполняют эпоксидным компаундом и после полимеризации последнего получают готовый полублок 27. В связи с тем, что пластины 12 были ранее покрыты антиадгезионным составом, их не трудно извлечь и на это место установить технологические пластины 28, с которыми и осуществляют обработку полублока по плоскости Б, являющейся плоскостью соединения полублоков между собой. Дополнительно полублок обрабатывается и по плоскости В. Далее между полублоками устанавливают немагнитную металлическую прокладку 29, формирующую рабочий зазор блока головок, а вместо пластин 28 после соединения полублоков между собой устанавливают экраны 30. Завершающей стадией обработки является снятие лишнего компаунда и придание головкам, помещенным в

общий блок, требуемой формы любым известным путем.

Формула изобретения

Способ изготовления блока магнитных головок, основанный на выполнении каждого полублока с прорезями для установки экранов и размещения между ними отдельных головок с дальнейшим покрытием их эпоксидным компаундом, а также на соединении между собой двух полублоков с предварительной установкой между ними немагнитной прокладки, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации блока головок, ускорения и упрощения процесса его сборки, внутренние и боковые участки полуобмотки каждой отдельной головки автономно покрывают слоем компаунда на уровнеиакета пластин полусердечника магнитопровода, наружный участок изготавливают с выступом из того же компаунда, корпус полублока выполняют с отверстием и располагают между боковыми упорами, имеющими прорези, помещают в эти прорези и аналогичные прорези в корпусе полублока калиброванные пластины, выполненные с антиадгезионным покрытием, между пластинами устанавливают пакеты полусердечников, помещая выступь в отверстие полублока, закрепляют на нем пакеты посредством наносимого на их боковые поверхности компаунда, распределяют выводы полуобмоток, заливают полублок полностью компаундом, заменяют калиброванные пластины на технологические, обрабатывают совместно с этими пластинами рабочие поверхности обоих полублоков и, после установки между ними немагнитной прокладки и скрепления обоих полублоков между собой, заменяют технологические пластины на межголовочные экраны.

«

20

Z7

гГ

Ъ

.28

-гь

W