Привод возвратно-поступательного перемещения подъемных клапанов холодильника Советский патент 1976 года по МПК B21B43/00 

Описание патента на изобретение SU506454A1

редуктора 3 жестко соединен с осью вращения кривошипа 4 и валом 12 командоаппарата 13 с эл-ектрическими выходами 14 и 15, соответственно подключенными к системе управления 2 и к пневмораспределнтелю 10.

Привод работает следующим образо м.

В исходном положении клапаны 8 находятся 1ниже верхнего уровня роликов рольганга 16, поршень цилиндра 7 прижат к передней его крышке, а кривошипно-шатунный механизм находится, например, в одном из исходных положений, изо:браженном на фиг. 1 сплошными линиями. При этом фиксированный угол а между .кривошипом 4 и линией, соединяющей ось вращения кривошипа 4 с центром шарнира 17, лерекрывает зону малых перемещений рычажной системы при больших углах поворота кривошипа.

Прокат 18, двигаясь к холодильнику 19, попадает на рольганг 16, транспортируется им вдоль холодильника и, прижимаясь за счет наклона роликов рольганга в боковой поверхности холодильника, занимает положение I. В момент времени, соответствующий определенному положению проката относителыно холодильника, на вход 20 системы 2 управления электродвигателем 1 поступает сигнал Включения клапанов 8. При этом электродвигатель 1 включается и через редуктор 3 приводит во вращение кривошип 4.

Последний поворачивается в направлепии, указанном стрелкой, изображенной сплошной линией. При повороте кривошипа 4 перемещается шарнирно-рычажная система 6, и клапаны 8 поднимаются. Так как исходное положе«ие клапанов перед работой определяется фиксированным значелием угла а исходного положения кривошипа 4, то момент начала контакта проката с клапанами однозначно связан с моментом включения электродвигателя 1.

В течение подъема клапанов 8 прокат 18 тормозится силами трения о поверхность клапанов и боковую поверхность холодильника 19 и переходит из положения I в положение II. В этот момент крнвошипно-шатунный механизм занимает мертвое положение, при котором кривошип 4 и шатун 5 совмещены и совпадают с линией, соединяющей ось вращения кривошипа с центром шарнира 17.

Так как вблизи мертво.го положения большим углам поворота кривошипа соответствуют малые перемещения штанги, то прокат спевает переместиться из положения II в

положение П1 и попадает на холодильник 19, где останавливается окончательно.

При перемещении клапанов из исходного в крайнее верхнее положение поршень цилиндра 7 перемещается к задней крыщке цилиндра на величину хода, соответствующего перемещению рычажной системы.

КрИвощип 4, продолжая движение из мертвого положения, сообщает обратное перемещение клапанами 8, возвращая их на исходную позицию. В этой фазе движения кривошипа поршень цилиндра 7 движется к передней крышке.

До подхода кривошипа 4 к исходной позиции, изображенной прерывистой линией, командоаппарат 13 вырабатывает электрические сигналы на своих выходах 14 и 15. Электродвигатель 1 переводится в режим торможения, пневмораспределитель включается и соединяет поршневую полость цилиндра с магистралью сжатого воздуха, а штоковую - с атмосферой. После окончания торможения электродвигателя поршень цилиндра 7, продолжая перемещаться, прижимается к передней крышке цилиндра п устанавливает . кривошипно-шатунный механизм в «овое исходное положение, при котором угол а между кривошипом и линией, соединяющей ось вращения кривошипа с центром шарнира приводного конца штанги, равен фиксированному значению. При занятии указанного исходного положения электрический сигнал на выходе 15 командо1а1ппарата 13 исчезает, и пневмораспределитель 10 отключается.

Клапаны подготовлены к приему на холодильник очередного проката. Для сбрасывания следующей полосы электродвигатель 1 при пост -плении очередного включающего сигнала на вход 20 системы управления 2 реверсируется. Кривошип 4 при очередном включении перемещается в направлении, указанном стрелкой на прерывистой линии.

Формула изобретения

Привод возвратно-поступательного перемещения подъемных клапанов холодильника, содержащий управляемый электродвигатель, кривошипно-шатунный механизм и шарнирнорычажную систему, отличающийся тем, что, с целью повышения точности установки клапанов в исходное положение и повышения быстродействия привода, он снабжен поршневым управляемым цилиндром, шток которого соединен с шарнирно рычажной системой.

Похожие патенты SU506454A1

название год авторы номер документа
Клапанный сбрасыватель проката 1978
  • Диниц Геннадий Соломонович
  • Васильев Евгений Михайлович
  • Егоров Владимир Сергеевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Побегайло Григорий Гаврилович
  • Рейтман Яков Моисеевич
  • Криворучко Павел Петрович
SU774652A1
Грейферная подача для транспортировки листового материала вдоль линии прессов 1983
  • Богданов Иван Сидорович
  • Тимофеев Геннадий Павлович
  • Арцыбашев Геннадий Андреевич
  • Губарь Виталий Зосимович
  • Гончаров Александр Иванович
SU1090475A1
Устройство для подачи полосового и ленточного материала в зону обработки 1989
  • Владимиров Владимир Ильич
SU1708476A1
КРИВОШИПНО-ШАТУННЫЙ ПРИВОД 2010
  • Хайманнс Конрад
RU2535590C2
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1997
  • Пушкарев В.Б.
  • Андреев Ю.В.
  • Бояркин М.В.
  • Червяков Ю.С.
RU2166653C2
ДВС С РЫЧАЖНЫМ КРИВОШИПНО-ШАТУННЫМИ МЕХАНИЗМАМИ И ВСТРЕЧНО ДВИЖУЩИМИСЯ ПОРШНЯМИ 2018
  • Загуменнов Павел Игнатьевич
RU2721963C2
Механический пресс 1980
  • Дунаев Иван Павлович
  • Запасчиков Василий Михайлович
  • Морозов Эдуард Федорович
  • Мурсков Юрий Александрович
  • Чинарев Вячеслав Яковлевич
  • Мещеряков Алексей Витальевич
SU903201A1
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА МОДУЛЬНОГО ТИПА 1999
  • Палецких В.М.
RU2164304C2
Привод подачи фрезерного станка для обработки вафельной конструкции обечайки 2024
  • Попов Андрей Юрьевич
  • Дроздов Игорь Николаевич
  • Гебель Елена Сергеевна
  • Шевелев Юрий Георгиевич
  • Ковалев Сергей Александрович
RU2824782C1
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОРШНЕВОЙ МАШИНОЙ С РЕГУЛИРОВАНИЕМ ХОДА ПОРШНЯ И ПОРШНЕВАЯ МАШИНА 1998
  • Конюхов В.А.
  • Конюхов А.В.
  • Конюхова Е.В.
RU2121580C1

Иллюстрации к изобретению SU 506 454 A1

Реферат патента 1976 года Привод возвратно-поступательного перемещения подъемных клапанов холодильника

Формула изобретения SU 506 454 A1

SU 506 454 A1

Авторы

Васильев Евгений Михайлович

Егоров Владимир Сергеевич

Костюченко Михаил Иванович

Побегайло Григорий Гаврилович

Праздников Анатолий Владимирович

Рейтман Яков Моисеевич

Суханов Николай Алексеевич

Даты

1976-03-15Публикация

1974-05-31Подача