(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШЛАКА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ электрошлакового переплава металлосодержащих отходов | 2019 |
|
RU2715822C1 |
| Способ электрошлакового переплава | 1968 |
|
SU259930A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОТИТАНА ПУТЕМ ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ПЛАВЛЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА ПОД СЛОЕМ ЗАЩИТНОГО ФЛЮСА | 2007 |
|
RU2398908C2 |
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2345141C1 |
| СПОСОБ РЕМОНТА, СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ И КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ ЧУГУННЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ | 1998 |
|
RU2139155C1 |
| Способ электрошлаковой выплавки ферротитана | 1990 |
|
SU1765222A1 |
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
| ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СЛИТКОВ | 2013 |
|
RU2567408C2 |
| Способ электрошлакового переплава некомпактных материалов | 1989 |
|
SU1700073A1 |
Изобретение относится к области специальной электрометаллургии, а именно к области электрошлакового перенлава сталей и сплавов.
Для повышения производительности печей электрошлакового переплава путем сокраш,ения времени выдержки с момента отключения тока до извлечения слитка из кристаллизатора применяют устройства для выпуска пкчака из кристаллизатора электропьтакопой печи, содержаш,ие пневмодилиндр со inTOKOM-npoбойником. Известны также устройства для сифонного слива жидкого шлака из кристаллизатора, состояш,ие из сифонного устройства и диффузора.
Такие устройства не достаточно эффективны и усложняют обслуживание печи из-за наличия летки или шлакопровода.
С целью увеличения производительности и повышения стойкости кристаллизатора предложенное устройство вынолиено съемным, в виде Принудительно охлаждаемых, вводимых в шла1ковую ванну .по/кей-холодильииков клиновидного сечения с углом клина 2-30°, закрепленных с шагом 150- 300 мм на общей раме, устанавливаемой с помощью изменяющихся по высоте упоров на фланец кристаллизатора. Указанные пределы
угла и шага установлены экспериментально п обеспечивают эффективное охлал дение расплава и в то же время свободное извлечение ножей из затвердевшего шлака.
Ыа чертеже показано предлагаемое устройство для ускоренного охлаждения шлаковой ванны в кристаллпзаторе прямоугольного сечения.
Устройство состоит из охлаждаемых ножейхолодильников 1, соединенных вверху общей рамой 2 с изменяющимися по высоте упорами 3. Установка смопт фована на подъемном кране с помощью цепей или тяг 4. Возможно
также использование специальной колонны с приводом вертикального перемещения устройства.
Устройство работает следующим образом. После отключения печи огарки расходуемых электродов выводят из кристаллизатора 5 с помощью механизма пере,мен1ения электродов. Затем через 10-30 минут после отключения печи тележку 6 с поддоном 7, на котором установлены кристаллизатор 5 со
слитком 8, выкатывают из-иод сунпорта печи и в шлаковую ванну 9 сверху с помощью подъемного крана или специальной стойки вводят устройство.
Формула изобретен и я
Устройство для ускоренного охлаждения шлака в кристаллизаторе, содержанхее конический охлаждаемый элемент, укрепленный на штанге, отличаюгцееся тем, что, с целью увеличения производительности и повышения стойкости кристаллизатора, охлаждаемый элемент выполнен в виде кассеты ножей-холодильников-, причем конусность ножей составляет 2-30° и расстояние между ножами в кассете равно 150-300 мм, а штанга закреплена на охлаждаемой раме, имеющей стойки для установки на фланец кристаллизатора.
