Состав демпфирующего покрытия Советский патент 1976 года по МПК C08L83/04 

1

Изобретение относится к составам демпфирующего покрытия, применяемого для заЩИТ1:- рабочих деталей от внешних реформации, в частности для зашиты микроэлементов модулей радиосхем от воздействия эпоксидных герметизирующих заливочных и пропиточных компаундов.

Известен состав демпфирующего покрытия на основе низкомол кулярного гидроксилсодержйщего диметилсилоксанового каучука, кагализатора отверждения, наполнителя окиси цинка или двуокиси титана и вспученного перлитового песка (1).

Цель изобретения - уменьшение деформации от воздействия эпоксидного заливочного компаунда при отверждении и резком изменении рабочих температур от -7О до 5-70°С.

Это достигается тем, что состав-йа основе низкомолекулярного гидроксилсодер}4{а ще.о диметилсилоксанового каучука, катализатора отверждения и наполнителя дополнительно содержит бутоксиаэросил, сополимер тетрафторэтилена и этилена температурой плавления 260-27О с и органосилоксановую

жидкость, выбранную из группы: полиметилфенилсилоксановая температурой застываний- 1О°С или полиметилдихлорфенилсидоксановая температурой застывания -35°С, при следующем соотношении компонентов, вес, %:

Диметилсилоксановый

63,1-89,6

каучук 1,3-3,6

Катализатор отверждения

Окись цинка (двуокись

О,е-1,8 титана) 0,05-10,0

Бутоксиаэросйл

Сополимер тетрафтор1,О-20,О этилена и этилена

Органоснлоксановая 1,О-30,О жидкость

Бутоксиаэросил представляет собой мо дифидированный бутиловым спиртом высокодисперсный аэросил; он содержит не менее 0,5 ммоль/л бутокснгрупп и не более О,О5 ммоль/л гнДроксильных групп.

В качестве квтал.иаатора отверждения может быть ;гаользован , например, раствор дибутилдилауриыат олова или соль дибутил- олова фракции жирных кислот С /-С,

X VyL О

В тетразтоксисилане при соот-яо1яении 1 : 1„

Г р и tw е р. Смесь, состоящую из 5 вес. ч, сополимера тeтpaфтopэtилsнa и эт 1ленз, 5 вес. ч. кремкийорг нической жидкости и 0.5 вес. ч, бутоксиаэросила перемешивают Е течение 2 ----10 мкк в мешалке с врашаюплимися npi-s 700 2ООП об/мин, зетем в нее вводят 89,5 вес ч, смэси (компаунд КЛТ- 30); содержащей 63,J,-89,6 вес. % низкот-лолекулярмбго з-кд- рокснлсодержащего диметилсилоксанового

каучука 1,3-3,6% катализатора отверждения и 0,6-18% 2пО (или Tt О ), полученный состав перемешивают 1-3 мин при скорости вращения мешалки 5О-150 об/ми Время жизнеспособности приготовленного состава при 2О°С 40 мин. Полученный состав наносят кистью или окунанием на поверхность микроэлемента и высушивают на воздухе З-- часа при 15-2О мин. на воздухе и 1 час. ЗО минг2 часа в сушильном шкафу при .

Результаты испытаний различных немодифицированных и модифицированных аэросипов в смеси с компаундом КЛТ-30 приведены в табл, 1.

Марка

Агент на основе аэросила А-ЗОО аэоосйла

вым спиртом)

метиловинил зэросил

аминоэтоксиаэросил

д имети лд ихлорси лан

диметилдихлорсилан с

добавкой 0,5-3% А1„О

Как видно ИЗ даинь х табл, 1 при воз действик эпоксидного компаунда минималь нея деформации датчика наблюдается при поьфытии эгэ составом КЛТ-30 + бутоксиаэросил, е введение в такое покрытие низкозастывающих силоксановых жидкостей сиижеет деформации при отверждении или термоТаблица 1

Деформация датчика 2ФКПА-10-1ООГВ с покрытием при отверждении эпоксидного компаунда ЭЗК-24, отн. ед.

4-70°С

f22°C

+6О +83 +88 +83

+102

С О

ударах больше, чем введение других крем нийорганических жидкостей.

Демпфирующие свойства компаунда кЛТ-ЗО с добавкой 0,5% бутоксиа Еюситш при введении 5% различных кремяийоргаинческих жидкостей приведены в табл. 2.

Температура застывания, Ос

Полиметялфвяилсилоксановая

Полидивтилсилоксамобая

Полиметнлдихпорфенилсйлоксаиовая

ПолиметялтрифторпропилСравмительнью результаты демпфируюшях свойств покрытий на основе компаунд КЛТ-ЗО и известных покрытий. Как видно из данных табл. 3 союлестное введение в силбксановс йкомпаунд КЛТ-ЗО компонентов - бутоксиаэросила, сополимера тетрафторэтилена и этилена.

КЛТ-ЗО 5% сополимера

тетрафторэтилена+2О-«-ЗЗ

КЛТ-ЗО + 0,5% бутоксиааросила+15- -Зв

Таблица2

Деформация датчика 2ФКПА-10-10ОГВ, отн. ед.

с покрытием после отверждения эпоксидного компаунда ЭЗК-24 при термоударах

-70°С

+7О°С

+22°С

+7О°С

+18

+26

-7 +23

+18

ТабляцаЗ

442

+13 +6 +30 кремннйорганической жидкости, приводят к максимальному эффекту снижения деформаций датчика {при отверждении эпоксидного компаунда и аиклическях изменениях температуры от до введение каждого компонента в отдепьйсютн или нанесение известного демпфирующего покрытия.