Шаблон-приспособление к гвоздезабив-ным станкам Советский патент 1976 года по МПК B27F7/02 

1

Изобретение может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности.

Известен шаблон-приспособление к гвоздезабивным станкам, включающий кондуктор, боковые стенки, прижимной и фиксирующий механизмы, регулировочное устройство с рычажной системой и элементы автоматики.

Цель изобретения - повысить производительность шаблон-приспособления.

Это достигается тем, что кондуктор выполнен в виде центрирующих дисков, закрепленных на боковых стенках шаблона, и сменных башмаков.

На фиг. 1 изображен предлагаемый шаблон-приспособление к гвоздезабивным станкам, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 3.

На станине 1 смонтированы в зеркальном положении два гвоздезабивных станка 2 с кронштейнами 3, механизм подъема, включающий пяту 4, стойку 5 с контргайками и стол 6, опирающийся своими концами на кронштейны 3. На направляющих 7 стола 6 и роликах 8 установлена тележка 9, в боковых стенках которой на полуосях 10 смонтирован кондуктор И. Один конец каждой полуоси 10 жестко укреплен в боковой стенке тележки 9, а на другом ее конце установлены подшипник 12, стенка 13 с крышками и уплотнениями 14 и шаблон 15. Шаблон 15 содержит центрирующие диски 16, которые на шпонках 17 установлены на соответствующих полуосях 10. К стенке 13 винтами 18 жестко прикреплены

башмаки 19, к торцам башмаков 19 на болтах с контргайками 20 - губки 21, а винтами 22- упорная планка 23. Стенки 13 жестко соединены стяжками 24, на одной из которых укреплены пластинчатые прижимы 25 со стонорными винтамп 26. На стенках 13 так же укреплены фиксирующие механизмы 27, соединенные рычажной системой 28 с электромагнитом 29, а последний электрически соединен с конечным выключателем 30.

Гвоздезабивные станки с шаблоном-приснособлением работают следующим образом.

В просветы между шаблонами 15 и прижимами 25 устанавливаются головки ящиков, при этом происходит их центрация по шаблонам. Затем укладываются дощечки боковой стенки ящика.

Тележка 9 по направляющим 7 подается под Гвоздезабивные головки станков 2, где происходит одновременная прибивка к обеим головкам ящика (рабочий ход). Носле окончания прибивки осуществляется ускоренный возврат тележки 9, которая, дойдя до конечного выключателя 30, воздействуя через него, включает электромагнит 29 и через систему рычагов

28 выводит фиксаторы 27 (холостой ход). После этого кондуктор поворачивается на 90°. Затем накладывается новый ряд дощечек и при повторной подаче вперед тележки 9 срабатывает конечный выключатель 30, в результате чего фиксируется кондуктор 11 и тележка 9 подается под гвоздезабивные головки. В такой же последовательности осуш.ествляется прибнвка дощечек третьей стороны ящика, после чего ои снимается. Кондуктор 11 занимает исходное положепие для сколачивания следующего ящика, и весь цикл повторяется. Для переналадки на другой размер головки ящика осуществляется смена бащмаков 19 с губками 21. Кроме того, болтами с контргайками 2 обеспечивается развод губок 21 па необходимый размер (по головке япдпка).

Степень прижима головок ящиков на щаб:ioiiax 15 регулируется путем перемещения кареток пластинчатых прижимов с фиксацией стопорными винтами 26.

Ф о р м л а изобретения

Шаблон-приспособление к гвоздезабивным станкам, включающий кондуктор, боковые стенки, прижимной и фиксирующий механизмы, регулировочное устройство с рычажной системой и элементы автоматики, отличающийся тем, что, с целью повыщепия производительности, кондуктор выполнен в виде центрирующих дисков, закрепленных на боковых стенках щаблопа, и сменных бащмаков.

X -...

fu.J

/7 fuz. if