Изобретение относится к станкостроению, в частности к гвоздезабивным станкам, используемым для сбивки деревянной тары, щитов и поддонов при необходимости забивки гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон.
Известно устройство для поштучной выдачи заготовок по а.с. N 870128, содержащее кожух, цилиндр с установленным на нем стволом, имеющий ударник, отсекатель и магазин, где в стволе установлен магнит и гвоздь под действием ножа и магнита поступает в ствол.
Недостатком этого устройства является то, что гвозди в изделие забираются только с верхней стороны.
Известно устройство для изготовления ящиков по а.с. N 632568, включающее основание, подающий транспортер, узлы формирования обжима и гвоздезабивные головки, где сбивка полосы и сбивка торцов ящика происходит одновременно.
Недостатком этого устройства является невозможность забивки гвоздей в изделие с нижней стороны.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является гвоздезабивной многобойковый станок по заявке N 4943948 (положительное решение ВНИИГПЭ от 13. 01. 92), включающий станину со столом, привод, верхнюю траверсу с бойками, нижнюю траверсу с карабинами, питатель и отсекатель с установленным под ним устройством групповой пневмоподачи гвоздей и механизмом задержки дефектных гвоздей.
Недостатком этого станка является то, что забивка гвоздей в изделие осуществляется только с верхней стороны.
В условиях производства при сбивке, например, деревянной тары, требуется обеспечить забивку гвоздей в изделие не только с верхней стороны, а одновременно и с боковых сторон, т.е. по техническим требованиям направление забивки гвоздей в изделие может быть любым из 360o в вертикальной плоскости.
В устройстве для поштучной выдачи заготовок по а.с. N 870128 гвоздь удерживается в стволе в положении "шляпкой вверх". Неиспользованные возможности устройства заключаются в том, что магнит способен удерживать гвоздь в канале карабина и в положении "шляпкой вниз", горизонтальном и других положениях, т.е. независимо от расположения карабина.
В гвоздезабивном многобойковом станке по заявке N 4943948 устройство групповой пневмоподачи гвоздей подает гвозди от отсекателя в карабины, расположение которых соответствует забивке гвоздей в изделие с верхней стороны.
Неиспользованные возможности этого станка заключаются в том, что устройство групповой пневмоподачи гвоздей способно подавать гвозди от отсекателя в карабины независимо от их расположения в вертикальной плоскости, т.е. и в карабины, расположение которых горизонтально, и в перевернутые на 180o (рабочий ход бойков снизу-вверх) карабины.
Цель изобретения расширение технологических возможностей и повышение производительности путем забивки гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон.
Эта цель достигается тем, что карабины станка размещены в гвоздезабивных головках, расположенных сверху, снизу и с боковых сторон изделия в зоне сбивки, причем карабины снабжены магнитами, удерживающими гвозди в каналах карабинов после прекращения подачи воздуха независимо от расположения гвоздезабивных головок.
Забивка гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон расширяет технологические возможности, т.к. расположение каждой гвоздезабивной головки по техническим требованиям может быть любым из 360o в вертикальной плоскости (т.е. возможна сбивка изделия, например, в виде бочки и т.п.) и независимо от расположения гвоздезабивных головок устройство групповой пневмоподачи гвоздей подает гвозди в карабины, в каналах которых после прекращения подачи воздуха гвозди удерживаются магнитами.
Одновременная забивка гвоздей в изделие с верхней, нижней и боковых сторон повышает производительность в сравнении с прототипом, где забивка гвоздей в изделие производится только с верхней стороны.
На фиг. 1 изображен гвоздезабивной многобойковый станок, общий вид; на фиг. 2 разрез А А на фиг. 1; на фиг. 3 гвоздезабивная головка; на фиг. 4 сечение Б Б на фиг. 3; на фиг. 5 разрез карабина.
Станок содержит станину 1 с гвоздезабивными головками 2, ствол 3 с кондуктором 4, питатель 5 с приводом 6, отсекатель 7, устройство групповой пневмоподачи гвоздей 8 и механизмом задержки дефектных гвоздей 9.
Гвоздезабивные головки 2 смонтированы на станине 1 с возможностью забивки гвоздей в изделие с верхней, нижней и боковых сторон.
Каждая гвоздезабивная головка 2 снабжена силовым цилиндром 10, шток которого замком 11 соединен с траверсой 12 и бойками 13.
Бойки 13 смонтированы с возможностью движения в каналах а карабинов 14.
Карабины 14 снабжены магнитами 15 и закреплены на ползуне 16, смонтированном с возможностью движения по направляющим 17 основания 18 гвоздезабивной головки.
На направляющих 17 установлены пружины 19, на ползуне 16 смонтированы подпружиненные упоры 20, траверса 12 соединена с ползуном 16 тягами 21, причем траверса 12 смонтирована с возможностью движения по тягам 21.
Кондуктор 4 смонтирован на столе с возможностью перемещения из зоны загрузки (разгрузки) в рабочую зону станка (зону сбивки изделия) и обратно посредством привода (не показан).
Отсекатель 7 соединен с пневмоцилиндром и пневмораспределителем (не показаны).
Устройство групповой пневмоподачи гвоздей 8 смонтировано под механизмом задержки дефектных гвоздей 9, который установлен под отсекателем 7.
Устройство групповой пневмоподачи гвоздей 8 соединено с карабинами 14 трубопроводами 22.
Станок работает следующим образом.
Детали изделия укладываются в кондуктор 4, кондуктор перемещается в рабочую зону станка. С началом движения кондуктора 4 срабатывает отсекатель 7, гвозди под действием собственного веса падают вниз, перемещаясь через контрольные отверстия механизма задержки дефектных гвоздей 9, и через отверстия устройства групповой пневмоподачи 8 попадают в трубопроводы 22, причем в каждый трубопровод попадает один гвоздь.
При подходе кондуктора 4 к рабочей зоне станка концевой выключатель 23 подает сигнал пневмораспределителю 24, который подает сжатый воздух в устройство групповой пневмоподачи гвоздей 8.
Сжатый воздух идет в трубопроводы 22 и перемещает находящиеся в них гвозди в карабины 14, где они попадают в каналы а и после прекращения подачи воздуха удерживаются на стенках этих каналов магнитами 15.
Кондуктор останавливается в рабочей зоне станка (зоне сбивки изделия), от сигнала концевого выключателя 25 срабатывают силовые цилиндры 10 гвоздезабивных головок 2, причем с началом движения штоков цилиндров 10 усилием пружин 19 ползуны 16 с карабинами 14 подводятся к изделию, а подпружиненные упоры 20 прижимают детали изделия.
При дальнейшем движении штоков цилиндров 10 бойки 13, перемещаясь в каналах а карабинов 14, преодолевая усилие магнитов 15, выталкивают гвозди из карабинов 14 и вдавливают их в детали изделия производится сбивка изделия.
От сигнала концевого выключателя 26 штоки силовых цилиндров 10 возвращаются в исходное положение, бойки 13 в карабинах 14 освобождают каналы а, в конце хода штоков траверсы 12 тягами 21 отводят, сжимая пружины 19, ползуны 16 с карабинами 14 и подпружиненными упорами 20 от изделия, кондуктор перемещается в зону разгрузки, где изделие съемником 27 извлекается из кондуктора и цикл повторяется.
Благодаря тому, что гвоздезабивной многобойковый станок оснащен устройством групповой пневмоподачи гвоздей и гвоздезабивными головками, расположенными сверху, снизу и с боковых сторон изделия в зоне сбивки, причем карабины гвоздезабивных головок снабжены магнитами, удерживающими гвозди в каналах карабинов после прекращения подачи воздуха, независимо от расположения гвоздезабивных головок, возможна забивка гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1991 |
|
SU1818226A1 |
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1991 |
|
SU1819765A1 |
Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил | 1981 |
|
SU952588A1 |
Гвоздезабивной многобойковыйСТАНОК | 1977 |
|
SU821140A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ СТАНОКВСЕСОЮЗ^!АЯ ПАТЕ1П :1С-Т^ХП«Ч^№АЯ _ библиотека МБА | 1971 |
|
SU291786A1 |
Гвоздезабивной станок | 1981 |
|
SU967817A1 |
Гвоздезабивной станок | 1983 |
|
SU1093557A1 |
Карабин гвоздезабивного станка | 1977 |
|
SU649575A1 |
Гвоздезабивной станок | 1977 |
|
SU654407A1 |
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1977 |
|
SU651947A1 |
Использование: при сколотке деревянной тары забивкой гвоздей в изделие одновременно с верхней, нижней и боковых сторон. Сущность изобретения: карабины станка размещены в гвоздезабивных головках, расположенных сверху, снизу и с боковых сторон изделия в зоне сбивки. Карабины снабжены магнитами, удерживающими гвозди в каналах карабинов после прекращения подачи воздуха, подающего гвозди в карабины, независимо от расположения гвоздезабивных головок. 5 ил.
Гвоздезабивной многобойковый станок, включающий станину со столом, питатель с приводом, отсекатель, карабины, трубопроводы, устройство групповой пневмоподачи гвоздей с механизмом задержки дефектных гвоздей, отличающийся тем, что карабины станка размещены в гвоздезабивных головках, которые расположены с четырех сторон обрабатывемого изделия, причем карабины снабжены магнитами, которые выполнены с возможностью прекращения пневмоподачи гвоздей из каналов карабинов при нерабочем положении гвоздезабивных головок.
Гвоздезабивной многобойковый станок | 1991 |
|
SU1818226A1 |
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1996-08-10—Публикация
1992-11-16—Подача