УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБИВКИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА Советский патент 1974 года по МПК B27F7/02 

Описание патента на изобретение SU431006A1

I

Известные устройства для лрибивки крышки к корнусу ящика, содержащее траверсу с гвоздезабивными голо(вками и бункерами для гвоздей, механизмы прижима, концевые выключатели, управляющие приводом, «е обеспечивает высокой надежности работы.

Целью изобретения является повыщение надежности работы устройства.

Достигается это тем, что устройство снабжено поворотными кронштейнами, на которых установлены гвоздезабивные головки, а механиз.мы прижи.ма вьтолиены с подотружиненны.м копиром и тором с компенсатором.

Упор механизма прижи,ма выполнен в -виде поДПружиненной планки.

На фиг. 1 по:казано описывае.мое устройство, продольный разрез; |на фиг. 2 - то же, вид спереди; ,на фиг. 3 - то же, вид сбоку; «а фиг. 4 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 5 - поворотный кронштейн с забивными головками; на ф.иг. 6 -.поджимной упор с компенсатором.

Устройст1во содержит подъемные столы 1 для ящика, механизмы 2 прижима ящика, узлы забивки 3 и нодачи 4 гвоздей, раму 5.

Каждый подъемный стол J состоит из уста.новленного на раме 5 пнев моцилиндра 6, «а щтоке которого укреплена плита 7 со скалкой 8 и копиро.м 9. На плите раэды 5 расположен кронщтейн, .на котором закреплены концевые

выключатели крайних положений пневмоцнлиндра 6.

Механизм 2 прижима ящика состоит из укрепленного на плите 10 пневмоцилпидра II, со штоком которого соединен упор 12 с компенсатор.о.м 13 (фиг. 6), копиром 14 и двумя скалками с копирами 15 (фиг. 2). Скалки установлены в стойках, закрвлленных на плите W. Кроме этого, на плите 10 И1меются концевые выключатели крайних положений штока пневмоцилиндра 1} и два подпружиненных прижима 16 для лрижатия крышки к яцику.

Ко.мленсатор 13 предста1вляет собой подпружиненную планку 17, соединенную осью с нал-нем 18, который перемещается во втулке yiiiopa 12. Комиенсатор 13 устраияет влияиие длины крышки на надежность поджатия ящика к пневмозабойникам в случаях, когда крышка длиннее япика, а также фиксирует крышку в момент поджима ящика к пневмозабойника.м в случаях, когда крышка ivopo e ящика.

Механизм 2 прижима ящика по длииной стороне состоит из копира 19 (фиг. 4), который установлен шарнирно на оси, закрепленной IB кронштейне 20, рычага 21 с роликом 22, комленсатора 23, выполненного в виде плоской пружины. Ко.пир 19 представляет собой наклонную плоскость и для подъема ящика угол наклона 15-20°. Кроме того, копир 19 Поджат .пружинами 24 к в исхо.дном положении отжат от ящика копиром 14 через .ролик 22 и рычаг 21. Компенсатор 23 предназначен для увеличения надежности поджима крыш:ки ящика к узлу забивки, особенно в случаях, когда ширина крышки и ящика неодинакова. Узел 3 забивки гвоздей в короткую сторону ящика на первой позиции содержит укрепленные на поворотном кронштейне 25 (фиг. 5) три за бивные го.товки 26 ударного действия, состоящие из корпуса, ресивера, норшня и бойка, ограничителя 27 с роликами для ограничения ящика и клапана 28, .смонтированного .на стойке 29. Поворотный кронштейн 25 цапфами установлен на роликоподшипниках, размещенных (в стойке 29. Ограничитель 27 с роликами фиксирует ящик относительно забивных головок после его прижима по короткой стороне таким образом, чтобы оси трех бойков проходили через середину толщины короткой стенки ящика. Для ограничения положения крышки ящика служит ролик 30, укрепленный на ограничителе 27. Узел 3 забивки гвоздей в длинную сторону ящика па первой позиции состоит из укрепленных на кронштейне 3.1 (фиг. 3) забивной головки 26, воздухораспределителя 32 и копира 33, служащего упором для ящика и для крышки и установленного по отношению к гБоздезабивНОЙ головке так, что ось бойка проходит через середи1ну толщины длинной стенки ящика. Узел 3 забивки пвоздей в короткую сторону ящика на второй позиции отличается тем, что на опраничителе 27 отсутствует ролик 30, чтобы в случае выступания края крышки за стенку ящи.ка ролик 30 не мешал яш;ику с прибитой наполавитау крышкой .правильно установиться относительно осей бойков гвоздезабивных .головок 26 второй позиции. В узле 3 забивки гвоздей (В длинную сторОну ящика на второй позиции колир 33 заменен копиром 34, выполненным таким образом, что он упором только для стенки ящика, что .позволяет в случае выступавия края крышки за длинную стенку ящика, правильно ориентировать ящнк относительно бойка забивной головки; оси бойков забивных головок 26 будут всегда располагаться иад серединой толщины длинной стенки ящика, Независимо от положения уже наполовину прибитой крышки. Узел 4 подачи .гвоздей представляет собой два качающихся бункера 35, разделенных на четыре секции и укрепленных на осях в стойке 29. На днище ящиков имеется серьга, ось которой соединена через шатун 5 с кривощи.пом пр.ив1одного вала 37. Бункеры «предназначены для загрузки .гвоздей и .выдачи ориентированных шляпкой вверх гвоздей через продольную щель по направляющи.м 38 в гвоздеотсекатели 39, которые управляются пневмоцилиндрами 40. Приводной вал 37 получает вращ.ение от электродвигателя .и редуктора через цепную передачу. При включении устр.ойст1ва в работу я.щик с предварительно наложенной крышкой цепным транспортером 41 подается на первую позицию, где нижней частью передней стенки упирается в вертикальный .рычаг 42 останова, поворачивая его на оси, .в результате чего нижний конец рычага через планку нажимает концевой выключатель наличия ящика. Выдаваемый концевым выключателем сигнал через соответ.ст1вующий воздухораспределитель приводит в действие пневмоцилиндр (5подъемного стола 1, плита которого, поднимаясь вверх, снимает ящик с цепного транспортера 41. При подъеме ящик пр.еаварительно выравнивается копирами /5 .и 33. В верхнем положении копир 9 нажимает на концевой выключатель, сигиал которого через воздухораопределитель управляет пиев.моцилиндром // механизма прижима ящика ло короткой стороне. При движении штока пневмоцилинд ра 11 копир 14 освобождает рол,ик 23 с рычагом 21, закрепленным, на подпружин енно.м копире 19, который под действием пружин 24 поворачи1вается на оси, упирается в длинную стенку, а компенсатор 23- в крышку, в результате чего ящик с крышкой оказывается поджатым к копиру 33, установленно.му под узлом 3 забивки .пвоздей первой позиции. При дальнейшем движении штока пневмоцилиндра /7 упор 12 нажимает на короткую стеку ящика, заставляя его перемещаться по плите 7 подъемного стола между копирами 19 и 33 до |роликов ограничителя 27. .Крьгшка при ЭТО.М перем.ещается вместе с ящиком под действием .компенсатора 13 и прижимается к ролику 30 ограничителя 27. В конце хода штока .пневмоцилиндра 11 ко.пиры 15, установленные на скалках, действуя на подпружиненные прижимы 16, прижимают крышку к ящнку. В результате действия механизма 2 прижима ящика по короткой стороне узел 3 .заби1в,ки гвоздей ориентируется относительно К01роткой стенжи ящика таким образом, чтобы оси бойков забивных головок 26 устанавливались точно по середине толщины стенки ящика. Это достигается тем, что кронштейн 25 с закрепленными на нем забивньми головками 26 может поворачиваться :в .роликОподш.ипниках при воздействии короткой стенки я.щика на ограничитель 27, установленный на кронштейне 25, в результате чего .забивные головки 26 устанавливаются всегда точно по стенке ящи.ка. Это особенно важно в случаях, когда стенки ящика сколочены под углом 90° + а, где а - угол перекоса Одновременно с подъемом ящика по сигналу от концвво.го выключателя срабатывает пневмоцилиндр 40, шток которого перемещает планки гвоздеотсекателей, подавая по одному гвоздю .из общего ряда в карабины.

Лри ориентировании узла 3 забивки гвоздей коп.ир 15 нажимает концевой выключатель, сигнал которого через соответствующий воздухораспределитель открывает клаланы 28 с достаточным условным проходом для свободного стравливания сжатого воздуха из подпоршневого пространства всех трех забввиых головок 26.

В результате, сжатый воздух, «аходящийся в надпоршневом пространстве забивных головок 26 моментально посылает норшни вниз, бойки которых ударяют по гвоздям, находящимся в ка(раб,инах, за-бива я их в крышку. Для со(верщенИЯ удара достаточной силы забищные головки имеют ресиверы сжатого воздуха, полость которых сообщается с надпорщневым пространством забивных головок.

Вместе с тем, сигнал от концевого выключателя (Поступает на воздухораспределитель 32 узла 3 забивки гвоздей, который как и клапан служит для стравливания сжатого (воздуха из-под порщневого .пространства забивной головки.

После соверщения удара через интервал, олределяемый блоком задержки, поступает сигнал на клапан и воздухораспределители для закрытия их стравливающих отверстий. Затем Прекращается подача воздуха в ресивер, и подается воздух IB подпоршневое пространство забивпых головок 26, порщни которых, поднимаясь, верхним торцом закрывают отверстие, соединяющее полость ресивера с надлорщневым пространствоМ забивных головок. После этого сжатый воздух подается в ресивер и, благодаря разнице площадей над- и подпоршневого пространства, порщень с бойком остается в верхнем исходном положении.

После забнзки четырех гвоздей забивными головками 26 первой позиции в крыщку

пневматическое реле времени выдает сигнал на управление пневмоцилиндром //, шток которого возвращается в .исходное положение, копиры 15 освобождают прижимы 16, копир 14 через ролик 22 отводит подпружиненный

копир 19 от ящика. При возврате в исходное положение копир 15 нажимает на копцевой выключатель, сигнал которого через соответствующий воздухораспределитель управляет пневмоцилиндром 6 .подъемного стола, н

ящик опускается на цепной транснортер 41, который перемещает его на вторую позицию для забивки гвоздей в две оставшиеся непрпбитыми смежные стенки ящика.

Рабочие органы второй позиции аналогичны рабочим органам .первой, а .последовательность выполняемых операций та же.

Предмет изобретения

1. Устройство для прибивки крыщки к корпусу ящпка, содержащее траверсу с гвоздезабивпЫМи головкалш и бункералш для гвоздей, механизм прнжима, концевые выключатели, упра1вляющие приводом, отличающееся тем,

что, с целью повыщения надел ности работы устройства, последнее снабжено поворотными кронщтейнами, на которых установлены гвоздеза1бивные головки, а механизмы прижима выполнены с подпружинеппым копиром и

упором с компенсатором.

2. Устройство по .п. 1, отличающееся тем, что упор механизма выпол}1ен в виде подпружиненной планки.

Похожие патенты SU431006A1

название год авторы номер документа
ГВОЗДЕЗАВИВНОЙ СТАНОК 1972
SU360219A1
Гвоздезабивной станок 1981
  • Долгушин Евгений Георгиевич
  • Федюнина Виктория Георгиевна
SU967817A1
Станок для сбивания деревянных дисков гвоздями 1978
  • Леухин Юрий Васильевич
SU674901A1
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ МНОГОБОЙНЫЙ СТАНОК 1992
  • Вьюгов В.К.
RU2064861C1
Линия изготовления комбинированных балок 1988
  • Порохин Юрий Федорович
  • Кондратенко Борис Евгеньевич
SU1558676A1
УСТРОЙСТВО для СКОЛАЧИВАНИЯ ДВУХПЛАНОЧНЫХ головок ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ 1966
  • С. Н. Горшков, А. А. Алексеев, Л. Д. Хованский, М. К. Никифоров
SU187283A1
Устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика 1977
  • Макеев Николай Алексеевич
SU676450A1
СТАНОК ДЛЯ ОБШИВКИ ДОСКАМИ ДЕРЕВЯННЫХБАРАБАНОВ 1970
SU284282A1
СТАНОК ДЛЯ ПРИБИВКИ ДНА ИЛИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА 1968
SU211778A1
Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил 1981
  • Кривошеев Николай Васильевич
  • Патлажан Абрам Ионович
  • Рябков Виктор Васильевич
SU952588A1

Иллюстрации к изобретению SU 431 006 A1

Реферат патента 1974 года УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБИВКИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА

Формула изобретения SU 431 006 A1

Г5

.Къ.Фиг.

SU 431 006 A1

Авторы

И. Н. Барышев, Е. А. Рыбочкин, А. Н. Холодов В. Хрисанов

Даты

1974-06-05Публикация

1972-07-10Подача