Предлагаемый станок предназначен для пОТочного производства крупногабаритной ящичной тары, например, для упаковки витринного стекла. Известные станки для прибивки дна или крыш-ки к корпусу ящика, включающие траверсу с гвоздезабивными головками и бункерами для гвоздей и привод, не приспособлены для работы в автоматических линиях. Предлагаемый станок выполнен с поперечными ориентирами в виде «качающихся рычагов и барабана с кулачками, воздействующими на концевые выключатели, управляющие приводом станка, что автоматизирует, процесс прибивки гвоздей в продольных и поперечных рядах ящика. Па фиг. 1 изображен общий вид станка для прибивки крышки к раме ящика; на фиг. 2 - схема расположения продольного и поперечного рядов гвоздей при прибив-ке щита к раме ящика. На станине / размещены ролики, оси которых установлены под углом к направлению движения рамы, цепной привод 2, продольные ориентиры 3 и датчик 4. С цепным приводом 2 связан командоаппарат 5 режима забивки. На станине 1 также укреплен командоаппарат 6 рабочего и ускоренного ходов, механизм 7 настройки на высоту ящика и траверса с гвоздезабивными головками Раму со щитом помещают на ролики станины 1 и рабочим приводом 2 на рабочей скорости транспортируют в зону забивки. При этом рама со щитом во время движения постоянно прижата к боковым ориентирам 9. По пути продольные ориентиры 3 совмещают щит с рамой. Датчик 4 дает команду на отключение и останов цепного привода 2 и забивку первого поперечного ряда гвоздей. Затем командоаппарат 5 переключает цепной привод 2 и гвоздезабивные головки 8 на шаговую забивку двух боковых рядов гвоздей. В конце рамы датчик 4 включает поперечную забивку второго ряда гвоздей, после чего командоаппарат 6 включает цепной привод2, который на ускоренном ходу выносит ящик за пределы станка. Наладку на высоту ящика осуществляет механизм 7, регулирующий высоту траверсы с гвоздезабивными головками 8. Предмет изобретения Станок для прибивки дна или крышки к корпусу ящика, включающий траверсу с гвоздезабивными головками и бункерами для гвоздей и привод, отличающийся тем, что, с целью автоматизации процесса прибивки гвоздей в продольных и поперечных рядах ящика
с ориентацией дна или крышки щита по ящику, станок выполнен с поперечными ориентирами в виде «качающихся рычагов и барабаном с кулачками, воздействующими на кочцевые выключатели, управляющие приводам станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИБИВКИ КРЫШКИ К КОРПУСУ ЯЩИКА | 1972 |
|
SU431006A1 |
СТАНОК ДЛЯ ПРИБИВКИ ДНА ИЛИ КРЫШКИ К КОРПУСУЯЩИКА | 1965 |
|
SU174786A1 |
ГВОЗДЕЗАВИВНОЙ СТАНОК | 1972 |
|
SU360219A1 |
ГВОЗДЕЗАБИВНОЙ МНОГОБОЙНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2064861C1 |
Устройство для прибивки дна или крышки к корпусу ящика | 1977 |
|
SU676450A1 |
Гвоздезабивной станок для сбивки элементов стропил | 1981 |
|
SU952588A1 |
УСТРОЙСТВО для СКОЛАЧИВАНИЯ ДВУХПЛАНОЧНЫХ головок ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ | 1966 |
|
SU187283A1 |
Линия изготовления комбинированных балок | 1988 |
|
SU1558676A1 |
Устройство для прибивки дна илиКРышКи K КОРпуСу ящиКА | 1977 |
|
SU823125A2 |
Гвоздезабивной станок | 1981 |
|
SU967817A1 |
м
Ь- Ф j 9 - в(а со т I o)S
13
Ml Я , /
Даты
1968-01-01—Публикация