(54) ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
| Устройство для определения массычАСТиц,циРКулиРующиХ B СТРуЕ гАзА | 1978 |
|
SU845064A1 |
| Печь для термической переработки твердого топлива в псевдоожиженном слое | 1981 |
|
SU949316A1 |
| Установка для получения гранул из растворов, пульп или расплавов | 1972 |
|
SU515523A1 |
| Газораспределительное устройство | 1981 |
|
SU980804A1 |
| Способ переработки твердых,растворенных,диспергированных или полупластических материалов,прежде всего трудноожижаемых газом и/или жидкостью в кипящем слое и установка для реализации этого способа | 1979 |
|
SU1025444A1 |
| Аппарат с псевдоожиженным слоем | 1980 |
|
SU902802A1 |
| Газораспределительная решетка аппарата кипящего слоя | 1980 |
|
SU924967A1 |
| Устройство для псевдоожижения | 1978 |
|
SU803964A1 |
| ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АППАРАТОВ С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 1967 |
|
SU199827A1 |
/ 1
Изобретение относится к отпасти хило1чэс JKoro аппаратостроения я может быть исполь- (зовано в annapaTaji с псевдоожиЖенным ело- ем.
Известно газораспределительное устройсу 5 |во для аппаратов с псевдоожвжеяным слоем, выполненное в виде камеры, содержащей две перфорированные решетки, пространство между SOTорымиразделено вертикальной перегород-:кой на секции для охлаждающего агента. ® :.Однако отмечается невозможность обеспечеД ; ния эффективного охлаждения и перегрев ре ; шетки,
Цель изобретения - псшыШвние надежности работы устройства. Для этого перегородка (юлнена в виде спирали, а устройство снабжено | 1ентралы ым paarpyaofqHUM патрубке с охлаждающей рубашкой, подключённой к камере.
На фиг. 1 изображена решетка,-общий вид; i на 4яг. 2 - разрез по на фиг. 1.20
Газораспределительное устройство для .аппаратов с псевдоожиженным слоем выпол ;нено в виде камеры, содержащей верхшою |рещетку 1 и нижнюю рещетку 2, пространств во между которыми разделено вертикальной
-спиральной перегородкой 3, образующей кЬ- 1нал 4 для прохода {охлаждающего агента. Ц {решетках закреплен патрубок 5 для выводи {готового материала, экранированный рубаш. |Кой 6, подключенной к камере. По поверхн)сти 1решетки равномерно расположены колпачки | pf. Охлаждающий агент входит через патрубф fe. Решетка работает следующим образом.
При пуске аппарата с псевдоожиженныМ; слоем сначала в канал 4 через г трубок 8 подают охлаждающий агент, а затем под гй зораспределительное устройство подают 1Чий.ожижающий . Оклаждаюошй агент, npjo|}содя по спиральному каналу 4, охлаждает решЬт |ки 1 и 2 до; температуры, ниже температуры
,., .,- W 1иШвления материала слоя. При этом тем-(пература ожижающего агента может быть ы ше температуры плавления обрабатываемого материала. Это позволяет, не увеличивая раа :меры аппарата, повысить производительность ,благодари более высокому теплосодержани(ф .ожижающего агента. Охлаждающий агент из канала 4 поступает в рубащку 6 патруб- |ка 5, -экранируя выгружаемый готовый ма Гтериал от горячего ожижающего агента, предотвращая тем самым возможность за- жигания материала в патрубке. Охлаждающий, .агент из ру6ашки направпяется затем BV ; тейрвшетЬЧную KaMepiTTfle смеши ается с s горячим о%ижаюпшм агентом и вместе с цим) поступает через коппачкя 7 в реакционну1р аойу аппарата.t Ф о р м у л а из обретения Д. Тазсфаспредепительное устройство ДЛИ, аппаратов о щзевдоожнженншА епоем , I. -.,... ---- --.-.--. :- --- - выполненное в виде камеры, содержащей ;две перфорированные решетки, пространство между которыми разделено вертикальной перегородкой на секции для подачи охлаж-, Сдающего агента, о т л и ч аю щ е ё с я тем« что, с целью повышения надежности ; работы устройства, перегородка выполнена IB виде спирали. 2. Газораспределительное устройство по п; 1, о т ли ч а ю щ е ее я тем, что оно снабжено центральным разгрузоч ; 1ным патрубком с охлаждающей рубаипсой, подключенной к камере.
Т
f( -A
Фиг. 2
