Устройство для очистки деталей отмаслянистых загрязнений Советский патент 1976 года по МПК B08B3/08 

ваипп ii3BGCTHbtx устройств объем обмена раствора меж.цу внутренней и наружной ваннами увеличивается, а время на процесс расслоения эмульсии в верхних слоях сокра щается. Из внутренней в наружную ванну сбрасывается смесь, не разделившаяся на раствор II маслянистые загрязнения, и внов попадает в насосную установку. При дроблении капель масла быстро увеличивается их суммарная поверхность, на которую интенсивно адсорбируется большая часть поверхностно-активных веществ из раствора. Происходит обеднение раствора компонентами и потеря моющих способностей. Мехькодисперсные эмульсии масла в водном растворе моющих препаратов, содержащие поверхностно-активные вещества, не расслаиваются в течение суток и более. Поэтому известные устройства не достаточно эффективно сепарируют маслянистые загрязнения от моющего раствора, что приводит к снижению качества очистки деталей от маслянистых загрязнений. Цель изобретения - улучшение сепарирования маслянистых загрязнений от моющего раствора путем обеспечения качественного отделения маслянистых загрязнений в поверхностных слоях жидкости внутренней ванны; исключения смешивания отделе «4ых загрязнений с избытком раствора, подаваем мого насосом во внутреннюю ванну; осуществления организованного сбора и непре рывного вывода отделенных маслянистых за грязнений из раствора; использования теп- лоизоляционных свойств отделяемых от рас вора маслянистых загрязнений для сокращения теплопотерь при работе устройства и тем самым обеспечения лучщих условий для расслоения эмульсии масла и раствора. Это достигается тем, что в зазоре установлена перегородка, нижний конец которой не доходит до дна, а верхний конец расположен ниже верхнего края стенок внутрен- ней ванны, на которых попеременно уставов лены переливные наклонные лотки и размешены патрубки, верхние концы которых рас положены выше верхнего края стенок. Стенки наружной ванны выполнены двойными и имеют сливные отверстия, расположенные на разных уровнях. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане. Устройство состоит из наружной ванны 1 (фиг. 1), в которую с зазором установлена внутренняя ванна 2. Ванна 1 имеет двойные стенки 3. В зазоре между двойными стенками 3 наружной ванны и боковыми стенками 4 внутренней ванны установлена перегородка 5, нижний конец которой не доходит до дна ванны 1, а верхний конец расположен ниже верхнего края боковых стенок 4 ванны 2. На боковых стенках 4 ванны 2 попеременно установлены патрубки 6 и переливные наклонные лотки 7, чередуясь между собою по всему периметру верхнего края боковых стенок 4. Патрубки 6 в местах их установки охватывают боковые стенки 4 с двух сторон, нижние концы патрубков оканчиваются в средней точке высоты внутренней ванны, а верхние концы расположены выше верхнего края боковых стенок 4. Лотки 7 установлены между патрубками 6 и одним концом опираются на боковые стенки 4, а другим - на перегородку 5. Наклон переливных лотков 7 создается за счет разности уровней боковых стенок 4 и перегородки 5 в сторону последней. Лотки 7 имеют боковую отбортовку, без зазора установлены между патрубками 6 и герметично соединены с верним краем боковых стенок 4. Уровень установки переливных лот ков 7 на краю боковых стенок 4 выше уровня края боковых стенок в местах пересечения ими патрубков 5. Приемный патрубок 8 насосной установки 9 размещен между боковой стенкой 4 и перегородкой 5, а нагнетающий трубопровод 10 выведен во внутреннюю ванну 2. Пространство между двойными стенками 3 маслосборными щелями 11 сообщается с объемом аружной ванны. Щели 11 расположены ниже верхнего края перегородки 5. В наружной стенке 3 на разных уровнях выполнены верхнее сливное отверстие 12 и нижнее сливное отверстие 13. Первое служит для непрерывного отвода скапливающихся маслянистых загрязнений, второе - для удаления раствора,, выделяющегося при расслоении эмульсий в пространстве двойных стенок, Уровень расположения верхнего сливного отверстия 12 ниже уровня маслосборных щелей 11. Устройство для очистки деталей от маслянистых загрязнений работает следующим образом. Интенсивная подача раствора насосной установкой 9 по нагнетательному трубопроводу 10 вызывает химическое, термическое и механическое воздействие на маслянистые загрязнения объекта очистки 14, в резульате которых маслянистые загрязнения отдеяются от объекта очистки и переходят в раствор. Обладая меньшим удельным весом, ем раствор, маслянистые загрязнения всплывают на поверхность жидкости во внутренней ванне 2. По мере подъема смеси раствора и маслянистых загрязнений на поверх ность жидкости во внутренней ванне 2 про исходит их расслоение и маслянистые загрязнения собираются в плотные слои, размещаясь по всей поверхности жидкости;. С ростом маслянистого слоя его уровень достигает уровня переливных, лотков и происходит сброс маслянистых загрязнений по переливным наклонным лоткам 7 в пространство между двойными стенками 3 наружной ванны 1 и перегородкой 5. Патрубки 6 расположены на боковых стенках 4 внутренней ванны 2 вдали от объекта очистки 14, ввиду этого через них из Средних слоев жидкости в пространство между боковыми стенками 4 и перегородкой 5 отводится наиболее чисчъп раствор, содержащий мейьшую долю маслянисты загрязнений. Так как уровень верхнего кра боковых стенок 4 в местах пересечения ими патрубков 5 ниже уровня расположени переливных наклонных лотков 7, то через патрубки 6 проходит основная часть жидкости, подаваемая установкой 9. В то же время раствор, содержащий наибольщее количество маслянистых загрязнений, пэдттимается к поверхности жидкости во внутрен ней ванне и выходит из зоны циркуляиии жидкости через насосную установку 9. В верхних слоях жидкости ванны 2, ма ло подверженных механическому вмбужде- нию, маслянистые загрязнения не дробятся поэтому сброс маслянистых загрязнений по переливным наклонным лоткам 7 производится с малым содержанием моющего paci вора. Этим достигается качественное непреры вое сепарирование маслянистых загрязнений от раствора и сбор их на поверхности жидкост наружной ванны 1,межл1у двойными стенками 3 и перегородкой 5. Так как нижний конец перегородки 5 не доходит до дна ванны 1, то объем жид- кости, заключенной между боковыми стенками 4 и перегородкой 5 с одной стороны и между двойными стенками 3 г перегородкой 5 с другой Стороны, воздействуют друг на друга по принципу сообщающихся сосудов Жидкость в объеме между двойны ми стенками 3 и пепегпподкой 5, состо -, щая из масля П1стых загрязнений, стремится занять уровень выше, чем чистый раствор в объеме между боковыми стенками 4 и перегородкой 5. Отделенные от раствора ма слянистые загрязнения через маслосборные щели 11 сбрасываются в пространство меж ду двойными стенками. Пространство между двой1Пз1ми стенками 3 постоянно -заполнено маслянистыми загрязнениями, служащими теплоизолянией наружной ванны 1, что способствует поддержанию высокой температуры оющего раствора и, как следствие, улуч.щению условий сепарирования масл5шистых загрязнений. По мере отделения маслянистых загрязнений они непрерывно отводятся через сливное отверстие 12 в емкости и направляются на пункты сбора нефтепродуктов. Расположение приемного патрубка в зазоре между внутренней ванной 2 и перегородкой 5 позволяет всасывать в насосную установку 9 раствор с наименьшим количеством маслянистых загрязнений. Это уменьшает их дробление рабочими органами насоса до минимума, снижает обеднение раст вора и способствует ускорению процесса сепарирования маслянистых загрязнений. Попеременное размещение патрубков С и лотков 7 в шахматном порядке позволяет перетекать маслянистым загрлокениям по лоткам со всей поверхности ванны 2 (см. щтрихоЕнь.е сфелки на ). В данкок усфойс гве ДЛИ очттсть). деталей от т сслягистьтх с йтри; 77ений снижаются огрлиичгния для увелк-чения Г:ерскач1шаехъ1х 1-идкостьй насосной устьнощ.гй 9 и позволяет создать для эффектьвност ; очистки nercjicii интенсивт оо механическое перемещение жидкости относительно их поверхностей. Для этого нагнетающий трубопровод расположен вблизи обрабатываемой детали, а его насадки направлен ны на его поверхность. Испытанием макетного образна устройства для очистки деталей от маслянистых загрязнений установлено, что качество сепарирования маслянистых загрязнений от p.i TBOpa у.-Г|чщилось в 2-2,5 раза по срав- нен1ио с использованием известных устройств, а срок раствора увеличился в 2,5 - 3 раза. Формула изобретения Устройство для очистки деталей от маслянистых загрязнений, включающее внутреннюю и наружную ванны, установленные одна в другой с зазором, и насосную установку с приемным патрубком и нагнетающим трубопроводом, размещенным во внутренней ванне, отличающееся тем, что, с це.пью улучшения сепарирования маслянистых загрязнений от моющего раствора, в зазоре .установлена перегородка, нижняя кромка которой не доходит .до .днища ванны, а верхняя кромка расположена ниже верхней кромки стенок внутренней ванны, на оторых установлены переливные наклотшые лотки, чередующиеся с патрубками, верхние кромки которых расположены выще верхних кромок стенок.

-ч:

I -чс

J

i.