Изобретение относится к оборудованию для переработки полимерных отходов, оно может найти применение в таких, например, отраслях, как химическая, изготавляюших изделия из полимерных материалов. Известен питатель гранулятора для переработки полимерных отходов, содержащий систему пневмотранспорта в виде приводного колеса центробежного вентилятора и тру бопроводов для подачи отходов в отделитель с размешенным в нем фильтром и плавильный цилиндр, соединенный с гранулирующей головкой (см., например, проспект 432880 ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ на Линию для переработки отходов полиэтиленовой пленки, индекс 591788, от 15.02.74 г.). При переработке вторичного сырья в известном питателе возникают трудности, связанные с отсутствием в нем механизма упл нения сырья в зоне плавления, механизма удаления неизбежно присутствующих во вторичном сырье и испаряющихся при нагреве продуктов (влага, замасливатель и др.), а также сложность конструкции и некомпактность что снижает производительность процесса. Цель изобретения - повьпдение производительности процесса переработки. Эта цель достигается благодаря тому, что колесо центробежного вентилятора смонтировано в верхней части отделителя, который соединен с плавильным цилиндром, соосно ему и выполнено с полой ступицей, обеспечивающей возможность ускорения подаваемых отходов например, за счет винтового выступа на ее внутренней поверхности а отделитель снабжен неподвижно установленными отсекателями, взаимодействующими с фильтром, выполненным в виде закрепленного на колесе центробежного вентилятора перфорированного диска, закрывающего каналы входа в колесо. Установка в плавильном цилиндре щнекового уплотнителя, хвостовик которого жестко соединен с винтовым выступом на внутренней поверхности ступицы колеса центробежного вентилятора, обеспечивает боль- щее уплотнение материала, а закрепление перфорированной гильзы, которой снабжен плавильный цилиндр в зоне щнекового уплоткителя с кольцевым зазором о носительно стенок плавильного цилиндра способствует удалению из него газов при плавлении отх дов. Внутренняя поверхность полой ступицы колеса центробежного вентилятора может быть выполнена в виде сопла Лаваля, Изобретение поясняется чертежами, где ка фиг, 1 дана общая схема предложенного питателя; на фиг. 2 - вариант конструкции питателя с уплотняющим шнеком; на фиг. 3 вариант конструкции питателя с каналом в ступице в виде сопла Лаваля, Питатель содержит вертикальный плавил ный цилиндр 1, обогреваемый, например, омическими или коаксиальными нагревателя ми 2, соединенный с гранулирующей головкой 3, В верхней части цилиндр 1 имеет ущз-фение, образующее отделитель 4 подава мых в цилиндр отходов. В зону отделителя 4 выходит своим торцом колесо 5 центробежного вентилятора, вход в которое закры закрепленным на нем перфорированным дис ком 6, контактирующим с неподвижно закр ленными на станках отделителя 4 отсекате лями 7. Колесо 5 выполнено с полой ступи ней 8, связанной через шкив 9 и ремень 10 с приводом (на чертежах не показан). На внутренней поверхности полой ступицы 8 выполнены винтовые выступы-ускорители 11, образующие винтовой и сквозной ка налы для пропуска материала. Колесо 5 центробежного вентилятора ра мещено в подшипниках 12, Всасываемые отходы поступают по трубопроводу 13, а пылевидные примеси и летучие вещества из зоны плавления удаляются по трубопроводу 14, В полой ступице 8 может быть установлен цилиндрический или конический хвостовик 15 (см, фиг, 2), жестко соединенный с винтовыми выступами 11 ступицы 8 и вьшолненный в нижней части в виде щнекового уплотнителя 16. В переходной части от отделителя 4 к цилиндру 1 смонтирована с зазором а перфорированная фильтрующая гильза 17, Внутренняя часть ступицы 8 колеса 5 центробежного вентилятора может быть выполнена и без винтовых выступов. В этом случае она имеет профиль сопла Лаваля 18 (см,фиг. 3). Питатель работает следующим образо При вращении колеса 5 центробежного вентилятора в отделителе 4 создается разрежение. Всасываемый по трубопроводу 13 воздух захватывает материал, например отходы чулочного производства, и подает их через полую ступицу 8 колеса отделитель 4, где скорость и направление воздуха резко меняются. Изменение скорости и направления транспортирующего воздуха, а также наличие инерционной составляющей обеспечивают отделение подаваемого материала от потока газа и его плотную укладку в обогреваемом плавильном цилиндре 1. Случайный унос материала с отходящими газами предотвращается перфорированным диском 6, установленным на входе в колесо 5, Задержанный диском 6 материал, вращаясь вместе с ним, снимается неподвижными отсекателями 7 и направляется в отделитель 4 и далее в плавильный цилиндр 1, Разрежение, co3AaBaevioe в отделителе .4, продолжением которого служит плавильный цилиндр 1, обеспечивает удаление из последнего летучих , выделяющихся в процессе нагрева и плавления отходов. Полученный расплав под действием силы тяжести и создаваемого в цилиндре 1 давления поступает в гранулирующую головку 3, Для принудительного уплотнения отходов в цилиндре 1 в устройстве предусмотрен шнековый уплотнитель 16 (см, фиг, 2), Всасываемые на переработку отходы проходят по винтовоу.у каналу между хвостовиком 15 и выступами 11, попадают в цилиндр 1 и уплотняются вращающимся вместе с колесом 5 вентилятора щнековым уплотнителем 16. Выделяющиеся летучие газы отводятся через зазор а между штенками цилиндра 1 и фильтрующей гильзой 17 и уносятся цо трубопроводу 14, при этом повышается качество расплава. При переработке более крупных отходов (чулки) канал в ступице 8 колеса 5 может быть выполнен в виде сопла Лаваля. В 3TQM случае отделению материала от потока газа способствует более высокая инерционная составляющая, одновременно уплотняющая материал в цилиндре 1, Формула изобретения 1, Питатель гранулятора для перерабэти полимерных отходов, содержащий систему невмотранспорта в виде приводного колеса ентробежного вентилятора и трубопроводов ля подачи отходов в отделитель с размещеным в нем фильтром и зшавильный цилиндр, оединенный с гранулирующей головкой, отичающийся тем, что, с целью поыщения производительности процесса переаботки, колесо центробежного вентилятора монтировано в верхней части отделителя, оторый соединен с плавильным цилиндром, OOGHO ему и выполнено с полой ступицей, беспечивающей возможность ускорения поаваемых отходов, например, за счет винтоого выступа на ее внутренней поверхности.
а отделитель снабжен неподвижно установленными отсекателями, взаимодействующими с
фильтром, выполненным в виде закрепленноного на колесе центробежного вентилятора
перфорированного диска, закрывающего каналы входа в колесо,
2. Питатель по п. 1, отличающий с я тем, что плавильный цилиндр снабжен смонтированным соосно колесу центробежного вентилятора шнековым уплотнителем, хвостовик которого жестко соединен с винтовым выступом на внутренней поверхности ступицы колеса.
3.Питатель попп. 1, 2, отличающий с я тем, что плавильный цилиндр
в зоне щнекового уплотнителя снабжен перфорированной гильзой, установленной с кольцевым зазором относительно его стенок.
4.Питатель по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что внутренняя поверхность полой ступицы.колеса центробежного вентилятора вьтолнена в виде сопла Лаваля.
.1
