Настоящее изобретение касается способа получения карбида бора путем прокаливания бора с коксом при высокой температуре.
Как известно, применяющийся в этом процессе бор обычно получается термитным способом из борного ангидрида, получение которого плавлением борной кислоты весьма затруднительно вследствие больщой гигроскопичности борного ангидрида.
Автор настоящего изобретения нащел, что этих трудностей можно избегнуть, если получать бор из борного ангидрида, предварительно сплавленного при 1300-1350 с окисью того металла, которым будет проводиться термитная реакция. Борная кислота смещивается с окисью, напри.мер, алюминия или окисью магния в количестве до 3% и смесь плавится при температуре 1300-1350. Полученный плав измельчают и смещивают с порошком металлического алюминия или .магния и другими реагентами, применяемыми при термитном процессе, и осуществляют термитную реакцию по Гольдщмиту.
Полученный плав обрабатывается известны.ми химическими способами для удаления окиси металла восстановителей и других примесей. Таким образом некоторый избыток окиси металла восстановителя, введенный при приготовлении исходного борного ангидрида, извлекают без особых затруднений и получают чистый бор. В дальнейщем бор смещивают с беззольны.м коксом, добавляют в виде минерализатора прокаленный кпслый углекислый калий и снлавляют при 2600 - 2700° в продолжение 3/2-4 часов. После остывания спекщуюся массу карбида бора отделяют от графита и очищают от других примесей. Полученный указанным способом карбид имеет удельный вес 2,65, что указывает на принадлежность его к карбидам бора высщих степеней карбонизации. Твердость его превьинает твердость карбида кремния и им в совершенстве обрабатываются сверхтвердые сплавы типа „победит.
Предмет изобретения.
1. Способ получения карбида бора посредством прокаливания кокса с боро., полученным тер.митным путем, отличающийся тем, что применяемый для получения бора борный ангидрид перед термитной реакцией с алюминием и тому подобным металлом смешивают с окисью алюминия или другого металла, применяемого при термитной реакции,смесь плавят при температуре 1300-ISSO, плав обрабатывают известным методом для удаления окиси металла восстановителя и других примесей полученный
бор сплавляют с коксом обычным образом.
2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что прокаливание полученного по вышеописанному бора с коксом проводят ЕЗ присутствии минерализатора, как кислый углекислый калий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения карбидов бора | 1936 |
|
SU48255A1 |
Способ термической обработки изделий из карбида бора | 1937 |
|
SU54903A1 |
Способ изготовления твердых изделий на основе карбида бора | 1940 |
|
SU61086A1 |
Способ приготовления шихты для производства пористых металлокерамических антифрикционных сплавов на железографитовой основе | 1937 |
|
SU53883A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО ЛАЗЕРНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ | 2019 |
|
RU2715273C1 |
Состав для бороалитирования стальных изделий | 1979 |
|
SU885341A1 |
СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ НАПЛАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ | 2020 |
|
RU2735481C1 |
Способ получения пористых огнеупорных материалов | 1990 |
|
SU1794103A3 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПИГМЕНТОВ НА ОСНОВЕ АЛЮМОМАГНЕЗИАЛЬНОЙ ШПИНЕЛИ | 2015 |
|
RU2580343C1 |
Способ получения карбидов бора, кремния и титана | 1938 |
|
SU55959A1 |
Авторы
Даты
1937-01-01—Публикация
1936-03-20—Подача