Способ приготовления шихты для производства пористых металлокерамических антифрикционных сплавов на железографитовой основе Советский патент 1938 года по МПК B22F1/00 C22C33/02 

Описание патента на изобретение SU53883A1

Металлокерамическая шихта для пористых подшипников, состояшая из смеси железного порошка с графитовым, после спекания образует, в зависимости от сорта употребленного графита, структуру, содержащую перлит, феррит и иногда цементитовую сетку, или же содержаш,ую феррит и графит. Так например, при употреблении Ялиберовского или старокрымского графита получается структура, содержащая перлит, феррит и цементит, а при применении Ачексоновского графита-структура, содержащая феррит и графит. Чисто ферритная структура подшипников имеет в эксплоатации тот дефект, что ферритная составляющая налипает на стальной вал, вследствие чего происходит заедание и чрезмерный износ шеек.

Настоящим изобретением предлагается способ изготовления шихты с высокими антифрикционными свойствами с сохранением вместе с тем феррито-перлитной структуры, аналогичной структуре серого антифрикционного чугуна. Такую шихту получают, применяя порошкообразное

железо с графитом в смеси с талькоугольным порошком, в котором уголь взят в таком количестве, чтобы при спекании образовалась феррито-перлитовая структура, а тальк и очень небольшая часть свободного графита играли бы роль антифрикционной смазывающей.

Шихта для подшипников берется в следующей пропорции: порошкообразного железа от 94 до 98%, графита l - 2/0 талько-угольной смеси, с соотношением угля и талька 1:3,- остальное. Шихта тщательно смешивается и просеивается через сито в 200 меш. Из такой железо-графитоталько-угольной смеси прессуются желаемые изделия и спекаются при температуре, соответствующей образованию перлита, т. е. от 900-1000, в течение времени, необходимого для получения спеканием механически прочного изделия. Затем изделия пропитываются холодным машинным маслом.

Предмет изобретения.

1. Способ приготовления шихты для производства пористых металлокерамических антифрикционных сплавов на железографитовой основе, отличающийся тем, что, с целью получения феррито-перлитовой структуры с соотношением составляющих 1 :1, в шихту, содержаш,ую 94-98% порошкообразного железа и графита.

вводят талько-угольную смесь с соотношением угля и талька 1:3.

2. Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что в шихту дополнительно вводят порошкообразные цветные металлы.

Похожие патенты SU53883A1

название год авторы номер документа
Способ армирования металлокерамических изделий 1939
  • Алексенко-Сербин Т.М.
SU57024A1
Способ получения карбидов бора 1936
  • Алексенко-Сербин Т.М.
SU48255A1
АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ 2001
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2201431C2
СПЕЧЕННЫЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1992
  • Бошин С.Н.
  • Незамаев С.Р.
  • Манерцев В.А.
  • Бобков Н.В.
  • Цветков В.В.
  • Левина С.В.
  • Бошин Н.С.
RU2040574C1
Спеченный антифрикционный материал на основе железа 1980
  • Бошин Станислав Николаевич
  • Левин Владимир Бенционович
SU952990A1
ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ-ФУВЛХЧ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2016
  • Романов Сергей Михайлович
  • Романов Дмитрий Сергеевич
RU2665651C2
МАТЕРИАЛ ФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДЛЯ ФРИКЦИОННОЙ МУФТЫ СТРЕЛОЧНОГО ЭЛЕКТРОПРИВОДА 2016
  • Фадеев Валерий Сергеевич
  • Штанов Олег Викторович
  • Паладин Николай Михайлович
  • Конаков Александр Викторович
  • Афанасьева Анна Александровна
RU2639427C1
Антифрикционный чугун 1990
  • Сильман Григорий Ильич
SU1752819A1
ПОРОШКОВЫЙ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА 1999
  • Бошин С.Н.
  • Гусев В.А.
  • Бошин С.В.
  • Шорохов С.А.
RU2170281C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУНА 2013
  • Леушин Игорь Олегович
  • Зиновьев Юрий Александрович
  • Чистяков Дмитрий Геннадьевич
  • Марфенин Сергей Николаевич
RU2541250C1

Реферат патента 1938 года Способ приготовления шихты для производства пористых металлокерамических антифрикционных сплавов на железографитовой основе

Формула изобретения SU 53 883 A1

SU 53 883 A1

Авторы

Алексенко-Сербин Т.М.

Даты

1938-01-01Публикация

1937-03-23Подача